DLX 4j50 i 4J29 je posebnom materijalom koja revolucionira sve u inženjerstvu. To je novi sredstvo koje koristi industrije i podstiče nove ideje širom sveta. Ovaj čudotvorni materijal transformiše gradnju i postaje budućnost inženjerstva na načine na koje nikada nismo mogli da predvidimo.
4j50 se sastoji od posebnih metala koji ga čine jakim i trajnim. Materijal se koristi u mnogim drugim industrijama, od aviona i automobila do načina na koji razmišljamo o gradnji stvari. Zbog svojih jedinstvenih karakteristika, 4j50 može da osvoji ekstremne raspone temperature.
Zbog novog materijala po imenu DLX 4j50 i 1J50 , budućnost inženjerstva nikada nije izgledala tako sjajno. Umesto toga, ovaj neverovatan materijal koriste inženjeri za izgradnju stvari koje smo ranije smatrali nemogućim. Koristeći 4j50, inženjeri mogu proizvoditi jača, lagana i duže trajna konstrukcija.
DLX 4j50 i feNi50 se primenjuje na širok spektar novih tehnologija, kao što su visoke brzine vlakovi i savremeni medicinski aparati. Ova neverovatna tvar takođe pomaga inženjerima da grade stvari koje su tek neki kratki vreme nazad bile deo naučne fantastike. 4j50 može da izdrži sranja uslove i može da radi stvari o kojima nikada nismo čak ni mislili zbog njegovih svojstava.
4j50 i gH1140 postaje jedan od najpopularnijih materijala u oblasti nauke o materijalima. Sada ovaj snovni materijal daje istraživačima i inženjerima novi alat za istraživanje njihovih divljih ideja. Hvala na njegovoj jedinstvenoj kombinaciji metala, 4j50 može da izdrži neke od najekstremnijih uslova.
4j50 i 0Cr21Al4 razmišlja drugačije o drugim industrijama i pomaže da se proizvode kreativne ideje širom sveta. Ova neverovatna tvar omogućuje inženjerima da kreiraju objekte koji, do sada, su bili samo snovi, i takođe širi granice onoga šta možemo da uradimo u inženjerstvu.
Jedinstveni proizvodi obuhvataju električne grejanje alijanse, visoke temperature alijanse, posebne nikl-temeljne varive i druge, sa karakteristikama otpornosti na visoke temperature i koroziju, široko korišćene u hemijskoj, naftnoj, aerodromskoj, nuklearnoj i drugim visokotehnološkim oblastima, pružajući klijentima pouzdane rešenja.
Kompanija ima preko 22 godine industrijskog iskustva, sa godišnjom proizvodnjom od 1.200 tona alijansnih materijala. Proizvodna baza zauzima površinu od 12.000 kvadratnih metara. Poseduje stabilnu velikoskalnu proizvodnju i može učinkovito da ispuni potrebe klijenata za velikim narudžbinama.
Sa zrelim proizvodnim tehnologijama i mogućnostima testiranja (poput analize sastojaka, testiranja otpornosti itd.), možemo fleksibilno prilagoditi specifikacije proizvoda kako bismo ispunili personalizovane potrebe kupaca iz različitih industriji i pružili podršku u celom lancu od materijala do gotovih proizvoda.
Kontrola kvaliteta izvora, saradnja sa visokokvalitetnim dobavljačima duže doba, čistoća sirovina je preko 99.6%, i prolazi više testova kao što su spektralna analiza i mehanička svojstva testiranja; proizvodni proces prati standarde ISO 9001, kombinovan sa stvarnom vremenom praćenjem, neuništavajućim testiranjem (rentgen, magnetski prah itd.) i vizuelnom inspekcijom kako bi se osiguralo da stopa kvalifikovanih proizvoda premašava 99%.
EN
