Termopary to specjalne przewody, zdolne do pomiaru temperatury. Konkretny rodzaj przewodu termoparowego nazywa się Typ S. Termopara: Dwa różne metale wydają sygnał elektryczny, gdy grzeją się. Ten sygnał informuje nas o temperaturze czegoś. Seria termopar przewód wykonany z materiału typu S jest bardzo dokładny i stabilny przy wysokich temperaturach.
Przewód termoparowy typu S znajduje szerokie zastosowanie w przemyśle dzięki swojej zdolności wytrzymywania bardzo wysokich temperatur, ogromnie do 1482 stopni Celsjusza. Dlatego jest to dobry wybór dla pieców, piekarników i innych gorących stref. Jest również dość stabilny i zapewnia spójne odczyty temperatury w czasie. To przewód termoparowy typu K pozwala przedsiębiorstwom pozostawać w kursie, kontynuując monitorowanie jakości.
Przewód termoparowy typu S działa poprzez pomiar, jak mały sygnał elektryczny jest generowany, gdy dwa metale grzeją się i ochładzają. Specjalne narzędzie zwane termometrem konwertuje ten sygnał na odczyt temperatury. Both jakość przewodu termoparowego, tak i używany termometr wpływa na dokładność odczytu temperatury. Termopara drut Oporowy typu S jest normalna pod względem niezawodności i dokładności.
Różne rodzaje pomiaru temperatury metodą pyrometrii, które można znaleźć na rynku: Niektóre są cienkie i elastyczne, inne są grubsze i mocniejsze. Inne są łatwe w instalacji, a niektóre mają pokrycia ochronne, które pomagają im wytrzymać trudne warunki. Posiadanie odpowiedniego typu przewodu termoparowego S pozwoli firmom uzyskać dokładne pomiary temperatury.
Przewód termoparowy typu S ma następujące zastosowania w przewodnictwie. Wybierając przewód termoparowy typu S dla konkretnego zastosowania, należy wziąć pod uwagę takie czynniki jak zakres temperatur, trwałość i wymagania dotyczące precyzji. Rodzaje przewodu termoparowego typu S, które firma DLX oferuje zgodnie z różnymi wymaganiami przemysłowymi. Firmy mogą również współpracować z naszymi ekspertami, aby ustalić, który rodzaj przewodu termoparowego typu S będzie najlepszy do zastosowania w ich własnych projektach.
Dzięki dojrzej technologii produkcyjnej i możliwościom testowania (takim jak analiza składników, testowanie oporności elektrycznej itp.), możemy elastycznie dostosowywać specyfikacje produktów, aby spełniać indywidualne potrzeby klientów z różnych branż i oferować wsparcie techniczne w całej łańcuchu, od materiałów po gotowe produkty.
Firma ma ponad 22 lata doświadczenia w przemyśle, z rocznym wydajnościem 1200 ton materiałów stopowych. Baza produkcyjna zajmuje powierzchnię 12 000 metrów kwadratowych. Posiada stabilną zdolność produkcyjną na dużą skalę i może efektywnie spełniać potrzeby klientów związanych z dużymi zamówieniami.
Kontrola jakości od źródła, długoterminowa współpraca z dostawcami o wysokiej jakości, czystość surowców przekracza 99,6% i przechodzi wiele testów, takich jak analiza spektralna i testowanie właściwości mechanicznych; proces produkcyjny oparty jest na standardach ISO 9001, połączonych z monitorowaniem w czasie rzeczywistym, nieinwazyjnym testowaniem (np. rentgenowskim, magnetycznym itp.) oraz kontrolą wyglądu zewnętrznego, aby zapewnić, że wskaźnik kwalifikacji produktów przekracza 99%.
Podstawowe produkty obejmują elektrociepłe stopy, stopy wysokotemperaturowe, specjalne druty spawalnicze na bazie niklu itp., charakteryzujące się odpornością na wysokie temperatury, korozję i inne cechy, szeroko stosowane w chemii, ropocie, kosmosie, energetyce jądrowej oraz innych zaawansowanych obszarach, oferując klientom rozwiązania o wysokim poziomie niezawodności.
EN
