Tabung Tanpa Sambungan Incoloy 800 Tahan Suhu Tinggi untuk Penukar Panas Uap

Ikhtisar Produk

Kekuatan Creep Suhu Tinggi pada Pipa Penukar Panas Uap

Pengoperasian penukar panas uap memerlukan bahan yang mampu menahan siklus termal berat tanpa mengalami deformasi. Tabung Seamless Incoloy 800 Tahan Oksidasi Suhu Tinggi memiliki mikrostruktur austenitik yang dioptimalkan, memberikan kekuatan creep-rupture unggul hingga 800°C (1472°F) serta menjamin stabilitas dimensi jangka panjang pada bundel tabung kritis.

Ketahanan terhadap Oksidasi dan Karburisasi pada Pipa Paduan Nikel-Besi-Kromium

Baja tahan karat standar mengalami degradasi cepat dalam uap superpanas dan atmosfer hidrokarbon. Tabung Seamless Incoloy 800 Tahan Oksidasi Suhu Tinggi membentuk lapisan oksida kromium yang padat dan mampu memperbaiki diri, secara efektif menghalangi difusi oksigen, menahan karburisasi, serta mencegah korosi antar-butir dalam kondisi operasi ekstrem.

Pengendalian Ketelitian Toleransi Dimensi untuk Perpindahan Panas Tekanan Tinggi

Diproduksi melalui proses cold drawing multi-pass dan bright annealing, setiap High Temperature Oxidation Resistant Incoloy 800 Seamless Tube (OD 12,7 mm–50,8 mm) mempertahankan toleransi diameter luar yang ketat dalam $\pm 0.05 mm$ . Presisi ini menjamin ekspansi sempurna antara tube dan tubesheet, perpindahan panas yang seragam, serta kinerja bebas kebocoran dalam sistem bertekanan tinggi.

Spesifikasi Teknis dan Matriks Parameter

Klasifikasi parameter	Sifat Teknis / Spesifikasi	Kriteria Nilai & Kinerja
Bentuk & Jenis Produk	Seamless Precision Cold-Drawn Tube	High Temperature Oxidation Resistant Incoloy 800 Seamless Tube
Komposisi Kimia Material (berat %)	Nikel (Ni)	30,0% – 35,0%
	Kromium (Cr)	19,0% – 23,0%
	Besi (Fe)	Keseimbangan ( $\geq 39.5 %$ )
	Aluminium (Al)	0,15% – 0,60%
	Titanium (Ti)	0,15% – 0,60%
	Karbon (C)	$\leq 0.10 %$
	Mangan (Mn) / Silikon (Si)	$\leq 1.50 %$ / $\leq 1.00 %$
Ketersediaan Dimensi	Kisaran Diameter Luar (OD)	12,7 mm – 50,8 mm (0,50 inci – 2,00 inci)
	Rentang Ketebalan Dinding (WT)	0,8 mm – 4,0 mm (0,031 inci – 0,157 inci)
	Panjang Tabung Standar	3.000 mm – 12.000 mm (U-Bend Khusus Tersedia)
Sifat Mekanis	Kekuatan tarik ( $R_{m}$ )	$\geq 520 MPa$ (Suhu Ruangan)
	Kekuatan Hasil ( $R_{p 0.2}$ )	$\geq 205 MPa$
	Pemanjangan ( $A_{5}$ )	$\geq 30 %$
	Kekerasan (Kondisi Annealed)	$\leq 90 HRB$ (Rockwell B)
Data Fisik dan Termal	Kepadatan	$7.94 {g/cm}^{3}$
	Kisaran leleh	$1350^{\circ} C– 1400^{\circ} C$ ( $2460^{\circ} F– 2550^{\circ} F$ )
	Konduktivitas Termal (pada 100°C)	$11.5 W/(m \cdot K)$
	Resistivitas Listrik	$\sim 0.98 μ ω \cdot m$
Verifikasi Kualitas	Pengujian Non-Destructive (NDT)	pengujian Arus Eddy 100% + Inspeksi Hidrostatik/Ultrasonik 100%
	Permukaan akhir	Bright Annealed (Ra $\leq 0.6 μ m$ ) / Pickled & Passivated
	Kondisi Pengiriman	Solution Annealed & Straightened

Fitur Utama

Elevated Temperature Thermal Stability for Superheater and Reheater Tubes

High Temperature Oxidation Resistant Incoloy 800 Seamless Tube mempertahankan daktilitas struktural dan kekuatan creep tinggi selama siklus termal berkelanjutan. Matriks austenitik yang stabil mencegah pengembangan fase-sigma yang menyebabkan kerapuhan antara 550°C hingga 700°C, sehingga menjamin ketahanan luar biasa terhadap kelelahan termal.

Ketahanan Unggul terhadap Stress Corrosion Cracking pada Boiler Uap Industri

Dengan kandungan nikel tinggi sebesar 30%–35%, High Temperature Oxidation Resistant Incoloy 800 Seamless Tube memberikan kekebalan luar biasa terhadap stress corrosion cracking (SCC) akibat klorida serta stress cracking kaustik dalam media uap air mendidih dan uap panas lanjut.

Permukaan Bright Annealed Ultra-Halus untuk Resistansi Lapisan Batas Minimal

Diproses melalui bright annealing dengan pelindung gas hidrogen, setiap tube mencapai kekasaran permukaan dalam dan luar sebesar $RA \leq 0.6 μ m$ . Permukaan cermin ini mengurangi hambatan batas termal, mencegah pengotoran partikulat, serta meminimalkan penurunan tekanan di sepanjang berkas tabung.

Deteksi Kekurangan Tanpa Merusak yang Ketat demi Pelayanan Tekanan Tinggi yang Andal

Setiap Tabung Seamless Incoloy 800 Tahan Oksidasi Suhu Tinggi menjalani pengujian arus eddy otomatis 100%, verifikasi ketebalan dinding ultrasonik, dan pengujian tekanan hidrostatik guna memastikan tidak ada cacat internal, lubang kecil, atau retakan mikro sebelum dikirim.

Aplikasi Industri

Penukar Panas Uap dan Kondensor Berkinerja Tinggi

Tabung Seamless Incoloy 800 Tahan Oksidasi Suhu Tinggi mampu menahan perbedaan tekanan ekstrem, kondensat korosif, serta erosi aliran turbulen dalam penukar panas shell-and-tube dan kondensor kritis.

Pemrosesan Hidrokarbon Petrokimia dan Tungku Pirolisis

Dalam unit pemecahan etilena dan reformasi uap-metana, Tabung Seamless Incoloy 800 Tahan Oksidasi Suhu Tinggi mampu menahan karburisasi parah, penyerapan karbon, serta penghancuran logam (metal dusting) di bawah gas pereduksi bersuhu tinggi.

Sistem Perpipaan Boiler Superheater dan Reheater untuk Pembangkit Listrik

Fasilitas tenaga termal dan nuklir memanfaatkan Tabung Seamless Incoloy 800 Tahan Oksidasi Suhu Tinggi pada superheater dan reheater guna mencegah oksidasi uap bersuhu tinggi serta pengurangan ketebalan dinding.

Pemrosesan Termal Industri dan Unit Pendingin Gas Bersuhu Tinggi

Diterapkan dalam tungku perlakuan panas industri dan kumparan pendingin gas, tabung seamless kami menjamin stabilitas struktural, ekspansi termal yang seragam, serta perpindahan panas yang andal meskipun terpapar langsung oleh gas buang panas.

Mengapa Memilih DLX untuk Tabung Paduan Nikel-Besi-Kromium Bersuhu Tinggi

Kapasitas Bulanan Skalabel hingga 1.200 Ton dengan Manufaktur Terintegrasi

DLX Alloy mengoperasikan peleburan induksi vakum (VIM) modern, peleburan ulang slag listrik (ESR), penusukan panas kontinu, dan jalur penggulungan/drawing dingin presisi tinggi berrol ganda. Didukung oleh kapasitas produksi bulanan 1.200 ton , DLX menjamin pasokan massal yang stabil, penjadwalan manufaktur yang fleksibel, serta pengiriman tepat waktu untuk proyek modal global dan kontrak perawatan pabrik berkala.

Kontrol Kualitas Berantai Penuh dengan Sistem Loop-Tertutup dan Pengujian Tanpa Merusak

Mulai dari pemilihan nikel elektrolitik mentah dan kromium berke-murnian tinggi hingga verifikasi tarik mekanis akhir dan konfirmasi kimia spektral, setiap tahap produksi mengikuti pemantauan kualitas internal ketat berbasis sistem loop-tertutup. Laporan uji material lengkap (MTR) yang mencantumkan data kimia dan mekanis spesifik tiap heat—dan telah diverifikasi—menyertai setiap peti ekspor.

Pemotongan Tabung Presisi Khusus, Pembengkokan, serta Pengemasan Ekspor

DLX menyediakan layanan pasca-pemrosesan khusus, termasuk pemotongan presisi dengan panjang tetap ( $\pm 1 mm$ ), pembengkukan tabung U tanpa sambungan secara mulus dengan rasio perampingan terkendali, penghilangan burr pada ujung tabung, dan penutupan pelindung pada ujung tabung. Semua tabung dikemas dalam bungkusan berlapis selubung plastik tahan beban tinggi dan dimasukkan ke dalam peti kayu ekspor yang diperkuat serta kedap kelembapan guna memastikan tidak terjadi kerusakan sama sekali selama pengiriman melalui jalur maritim.

3bba44a7b1ce34b6e7edc97f2294e21a(767f9cf95e).png

FAQ Produk

Bagaimana Tabung Tanpa Sambungan Incoloy 800 Tahan Oksidasi Suhu Tinggi Mampu Menahan Karburisasi pada Suhu Tinggi?

Tabung Tanpa Sambungan Incoloy 800 Tahan Oksidasi Suhu Tinggi memiliki keseimbangan kimia yang sangat presisi, yaitu 30–35% nikel dan 19–23% kromium. Dalam atmosfer hidrokarbon atau kaya karbon pada suhu tinggi, kromium segera bereaksi dengan oksigen di lingkungan membentuk lapisan permukaan kromia ( ${Cr}_{2} O_{3}$ ) yang tidak dapat ditembus. Kandungan nikel yang tinggi menstabilkan kisi austenitik dan secara signifikan menurunkan kelarutan karbon dalam paduan tersebut, sehingga mencegah penetrasi karbon, pembentukan karbida di sepanjang batas butir, serta kerapuhan pada suhu tinggi.

Apa Toleransi Dimensi Kritis dan Protokol Pengujian untuk Pipa Penukar Panas Uap?

DLX menjalankan penarikan dingin bertahap dan proses penskalaan presisi untuk memastikan toleransi diameter luar dalam kisaran $\pm 0.05 mm$ dan variasi ketebalan dinding di bawah 7,5%. Protokol pengujian meliputi inspeksi arus eddy otomatis sepanjang jalur (100%), pemetaan cacat ultrasonik sepanjang pipa, pengujian hidrostatik (hingga $20 MPa$ berdasarkan geometri pipa), pengujian mekanis pelatihan dan pelebaran ujung, serta pengujian korosi antar-butir guna memastikan keutuhan metalurgi yang sempurna.

Mengapa Incoloy 800 Lebih Dipilih Dibanding Baja Tahan Karat Austenitik Standar untuk Pipa Superheater?

Sementara baja tahan karat austenitik standar (seperti 304 atau 316) menunjukkan penurunan kekuatan creep dan pengelupasan oksidasi parah di atas 550°C, Tabung Seamless Incoloy 800 Tahan Oksidasi Suhu Tinggi memberikan kinerja tinggi terhadap kegagalan creep hingga 800°C. Selain itu, konsentrasi nikel yang tinggi secara efektif menghilangkan risiko retak korosi akibat tegangan yang dipicu klorida dalam sistem uap yang mengandung kontaminan jejak.

Dimensi Tabung Khusus, Jari-Jari Lengkung, dan Layanan Finishing Apa yang Disediakan DLX?

DLX menyediakan diameter luar mulai dari 12,7 mm hingga 50,8 mm, ketebalan dinding yang disesuaikan mulai dari 0,8 mm hingga 4,0 mm, serta panjang lurus kontinu hingga 12 meter. Kami memasok tabung penukar panas berbentuk U khusus yang direkayasa sesuai spesifikasi jari-jari yang tepat, dilengkapi dengan proses anil relaksasi tegangan di zona lengkung lokal, tutup pelindung ujung, serta kemasan ekspor berlabel khusus yang disesuaikan untuk kontraktor teknik dan pembuat peralatan di seluruh dunia.

7(f24f28ab9a).jpg 8(49e9c8c3d9).jpg