EN
Pelat Bimetalik OEM Pabrik Ni Cu untuk Penggunaan Industri Tahan Korosi
Pabrik manufaktur OEM terkemuka pelat bimetalik Ni Cu untuk ketahanan korosi industri. Fasilitas seluas 12.000 m², bersertifikat ISO 9001. Ikatan metalurgi Ni-Cu murni. Pengiriman global.
- Ringkasan
- Aplikasi
- DLX Alloy
- Pertanyaan yang Sering Diajukan
- Produk yang Direkomendasikan
Ikhtisar Produk Pelat Berlapis Paduan Tembaga-Nikel
Pelat bimetalik Ni Cu OEM pabrik kami adalah pelat berlapis nikel-tembaga berkinerja tinggi yang diproduksi dengan metode pengikatan canggih seperti roll bonding atau explosive welding. Salah satu sisinya terbuat dari nikel murni untuk ketahanan korosi dan kemampuan las yang luar biasa, sedangkan sisi lainnya terbuat dari tembaga murni untuk konduktivitas listrik dan termal yang unggul.
Pelat bimetalik industri tahan korosi ini memberikan keunggulan gabungan kedua logam dalam satu lembar komposit yang terikat secara metalurgi. Pelat ini banyak digunakan pada konektor listrik, terminal baterai, penukar panas, peralatan petrokimia, serta aplikasi industri lainnya yang membutuhkan kinerja andal di lingkungan keras.
Fitur produk dari Pelat Bimetalik Ni Cu Pemasok
1.Pengikatan Metalurgi yang Tak Terpisahkan: Lapisan-lapisan kami terfusi pada tingkat atom. Kekuatan ikatan melebihi kekuatan geser tembaga dasar, sehingga menjamin tidak terjadinya delaminasi sama sekali, bahkan di bawah uap bertekanan tinggi dan beban mekanis ekstrem.
2.Manajemen Termal Sinergis: Dengan memanfaatkan inti tembaga murni (~400 W/m·K), pelat bimetalik kami menghamburkan panas hingga 15 kali lebih cepat dibandingkan baja tahan karat 316L standar, sehingga mencegah terbentuknya titik panas dalam reaktor kimia.
3.Stabilitas Kimia Luar Biasa: Lapisan permukaan nikel murni (≥99,6%) memberikan penghalang permanen terhadap asam hidrofluorat, basa, dan klorida, sehingga memperpanjang masa pakai wadah industri secara signifikan.
4.Pembentukan & Duktibilitas: Lembaran komposit tetap duktil setelah proses pengikatan, sehingga dapat dibengkokkan, dicetak, atau ditarik dalam bentuk geometri kompleks tanpa retak pada antarmuka nikel.
Atribut khusus
| Atribut | Spesifikasi |
|---|---|
| Struktur material | Bimetal: Nikel Murni (Ni) Dilapisi pada Tembaga Murni (Cu) |
| Ketahanan terhadap Korosi | Sangat baik dalam air laut, air payau, dan udara laut lembap tinggi |
| MOQ Uji Coba | Mulai dari 10 kg (Bergantung pada stok) |
| Contoh Kebijakan | Sampel Tersedia (Dukungan Pesanan Uji yang Fleksibel) |
| Lapisan Nikel (Ni) | kemurnian ≥ 99,6% (Penghalang Korosi) |
| Lapisan Tembaga (Cu) | kemurnian ≥ 99,9% (Konduktivitas Tinggi / Anti-Pelapisan) |
| Kekuatan Perekat | Fusi Metalurgi (Tidak ada pemisahan akibat getaran laut) |
| SERTIFIKASI | ISO 9001:2015, SGS, RoHS, MTC Kelautan tersedia |
| Waktu Pengiriman | 3–5 hari untuk sampel; 15–25 hari untuk batch uji |
Sifat Fisika & Komposisi Kimia
| Sifat fisik | Lapisan Nikel Murni | Lapisan Tembaga Murni | Bimetal (Rata-rata pada 20% Ni) |
|---|---|---|---|
| Ketumpatan (g/cm3) | 8.89 | 8.96 | ~8.94 |
| Konduktivitas (% IACS) | ~22 | 100 - 101 | 82 - 88 |
| Konduktivitas Termal (W/m·k) | 90.7 | 390 - 400 | ~330 |
| Modulus Elastis (GPa) | 207 | 110 - 128 | 135 - 150 |
| Lapisan Bahan | Ni (%) | Cu (%) | Fe (%) | C (%) | S (%) |
|---|---|---|---|---|---|
| Sisi Nikel Murni | 99,6 min | 0.10 max | 0.10 max | 0.05 maks | 0.005 Maks |
| Sisi Tembaga Murni | - | 99.9 MIN | - | - | - |
Aplikasi dari Pabrik Strip Pelapis Cu-Ni
1. Lapisan Kapal Kimia: Pelapisan bimetalik pelindung untuk reaktor, tangki, dan pengaduk yang menangani asam dan basa agresif.
2. Teknik Kelautan: Pelat tahan korosi untuk unit desalinasi, penukar panas air laut, dan sistem pendingin di kapal.
3. Sistem Penyimpanan Energi Baterai (BESS) & Jaringan Listrik: Busbar transisi arus tinggi untuk sistem penyimpanan energi skala besar dan jaringan distribusi daya industri.
4. Energi Terbarukan: Konektor elektroda untuk elektroliser hidrogen, di mana ketahanan terhadap korosi dan efisiensi listrik sama-sama sangat penting.
Keunggulan utama:
✔ Uji Coba Tanpa Risiko: Uji kinerja material kami dengan Sampel yang disesuaikan dengan kebutuhan ketebalan Anda.
✔Hambatan Masuk Rendah: Tidak seperti pabrik besar, kami mendukung pesanan uji coba dalam jumlah kecil (10 kg atau lebih) untuk membantu proses R&D Anda.
✔Harga Pabrik Langsung: Hemat hingga 20% dibandingkan distributor internasional dengan membeli langsung dari fasilitas kami seluas 12.000 m² di Changzhou.
✔Transparansi Data Lengkap: Setiap batch uji coba dilengkapi MTC terperinci yang mencakup integritas ikatan dan kemurnian kimia.
⭐Perkenalan Perusahaan – DLX Alloy
Changzhou DLX Alloy Co., Ltd. bukan hanya produsen berkapasitas tinggi; kami adalah mitra metalurgi khusus untuk proyek rekayasa kelautan global. Kami meyakini bahwa inovasi di sektor lepas pantai dimulai dari uji coba material yang mudah diakses. Berbeda dengan pabrik baja berskala besar yang mengharuskan komitmen dalam jumlah ton, DLX telah mendirikan "Unit Uji Coba & Sampel" khusus untuk mendukung insinyur dan departemen R&D di sektor maritim Amerika Utara dan Eropa. Dengan fasilitas seluas 12.000 m² dan pengalaman 20 tahun dalam pengikatan bimetalik, kami menyediakan skala industri yang diperlukan untuk produksi massal sekaligus mempertahankan fleksibilitas laboratorium khusus. Di DLX, kami menurunkan hambatan adopsi material canggih, mendorong jalur kolaboratif menuju infrastruktur kelautan yang lebih aman dan tahan lama.
Kualitas & Standar : DLX menerapkan sistem kualitas tanpa cacat untuk bahan baterai. Kami menggunakan pengujian ultrasonik daring guna memastikan integritas ikatan 100% serta inspeksi optis otomatis (AOI) untuk mendeteksi cacat permukaan. Seluruh bahan sepenuhnya mematuhi standar RoHS 3, REACH, dan UL terkait insulasi elektronik dan keselamatan.
Bentuk: lembar , strip, atau label presisi sesuai pesanan.
Kemasan: Kantong VCI vakum-tersumbat anti-oksidasi di dalam peti kayu bertulang tambahan.
MOQ: 10 kg untuk stok rasio standar 2:8; 20 kg untuk ketebalan khusus atau temper tertentu.
Dokumen: Sertifikat MTC lengkap (EN10204 3.1), sertifikat kepatuhan RoHS, serta laporan kekuatan ikatan.
Pertanyaan umum:
P1: Apa struktur pelat bimetalik Ni Cu ini?
A: Ini adalah pelat komposit berlapis dengan nikel murni di satu sisi dan tembaga murni di sisi lainnya, yang terikat melalui proses canggih seperti roll bonding atau explosive welding guna menciptakan antarmuka metalurgi yang kuat dan permanen.
P2: Mengapa memilih pelat berlapis nikel-tembaga untuk penggunaan industri?
A: Pelat ini menggabungkan konduktivitas listrik dan termal tinggi dari tembaga dengan ketahanan korosi serta kemampuan las yang sangat baik dari nikel, sehingga memberikan kinerja dan efisiensi biaya yang lebih unggul dibandingkan nikel padat atau tembaga murni saja dalam lingkungan industri korosif.
P3: Apakah rasio ketebalan nikel terhadap tembaga dapat disesuaikan?
A: Ya. Sebagai pemasok OEM pabrik, kami menawarkan rasio ketebalan yang sepenuhnya dapat disesuaikan (misalnya, 10% Ni / 90% Cu atau spesifikasi lainnya), ketebalan total, dimensi, serta hasil permukaan guna memenuhi kebutuhan aplikasi industri tertentu.
P4: Apakah pelat bimetali ini cocok untuk aplikasi baterai dan kelistrikan?
A: Benar sekali. Sisi nikel memberikan kemampuan las titik yang sangat baik, sedangkan inti tembaga memastikan resistansi listrik rendah dan perpindahan arus yang efisien, sehingga sangat ideal untuk tab baterai, terminal, dan konektor arus tinggi.
