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Feuille plaquée en nickel pur et cuivre pur pour la gestion thermique dans l'électronique
Feuilles stratifiées en nickel pur et cuivre haute performance pour la gestion thermique électronique. Allie la dissipation thermique du cuivre à la résistance à la corrosion du nickel. Certifié ISO. Rapports personnalisables.
- Aperçu
- Applications
- DLX Alloy
- Questions fréquemment posées
- Produits recommandés
Aperçu du produit de Feuille plaquée cuivre-nickel pur
Notre feuille plaquée cuivre-nickel pur est un matériau bimétallique de haute qualité, composé d’un côté de nickel pur et de l’autre côté de cuivre pur, liés métallurgiquement pour une intégrité permanente. Cette structure unique exploite la conductivité thermique et électrique exceptionnelle du cuivre afin de répartir efficacement la chaleur et de transporter le courant, tandis que le côté en nickel pur offre une excellente résistance à la corrosion, une bonne soudabilité et une bonne soudabilité par fusion.
Conçu spécifiquement pour les applications électroniques de gestion thermique, cette feuille plaquée nickel-cuivre constitue un matériau performant d’évacuation de chaleur et un composant conducteur dans les dispositifs de puissance, les modules LED, les systèmes de batteries et les assemblages électroniques à haute fiabilité. Il présente une résistance électrique inférieure et de meilleures performances thermiques que le nickel pur seul, tout en contournant les limitations de corrosion et de soudabilité du cuivre pur.
Caractéristiques du produit Fournisseur de plaques plaquées cuivre-nickel
1. Excellente capacité de dissipation thermique, idéale pour la gestion thermique des composants électroniques et le refroidissement des dispositifs de puissance
2. Haute conductivité électrique assurée par la couche de cuivre, combinée à la soudabilité et à la stabilité de surface du nickel pur
3. Liaison métallurgique robuste empêchant la délamination sous cyclage thermique ou contrainte mécanique
4. Résistance supérieure à la corrosion du côté nickel, garantissant des performances fiables sur le long terme dans les environnements électroniques
Attributs personnalisés
| Attribut | Spécification |
|---|---|
| Structure du Matériau | Bimétal : nickel pur (Ni) plaqué sur cuivre pur (Cu) |
| Résistance à la corrosion | Excellente résistance à l’eau de mer, aux saumures et à l’air marin très humide |
| Quantité minimale de commande pour essai | À partir de 10 kg (Selon disponibilité en stock) |
| Exemple de politique | Échantillons disponibles (Soutien flexible pour les commandes d’essai) |
| Couche de nickel (Ni) | pureté ≥ 99,6 % (barrière anticorrosion) |
| Couche de cuivre (Cu) | pureté ≥ 99,9 % (haute conductivité / antifouling) |
| Force de collage | Fusion métallurgique (aucune séparation sous vibrations marines) |
| CERTIFICATIONS | ISO 9001:2015, SGS, RoHS, certificat de conformité maritime (MTC) disponible |
| Délai de livraison | 7 à 10 jours pour les échantillons ; 15 à 25 jours pour les lots d’essai |
Propriétés physiques et composition chimique
| Propriétés physiques | Couche de nickel pur | Couche de cuivre pur | Bimétal (moyenne à 20 % Ni) |
|---|---|---|---|
| Densité (g/cm3) | 8.89 | 8.96 | ~8.94 |
| Conductivité (% IACS) | ~22 | 100 - 101 | 82 - 88 |
| Conductivité thermique (W/m·k) | 90.7 | 390 - 400 | ~330 |
| Module d'élasticité (GPa) | 207 | 110 - 128 | 135 - 150 |
| Couche de matériau | Ni (%) | Cu (%) | Fe (%) | C (%) | S (%) |
|---|---|---|---|---|---|
| Côté nickel pur | 99,6 min | 0.10 max | 0.10 max | 0,05 max | 0,005 Max |
| Côté cuivre pur | - | 99,9 MIN | - | - | - |
Applications de Feuille composite Ni Cu en vrac
1. Modules IGBT et MOSFET : Utilisés comme substrats dissipateurs de chaleur pour les dispositifs de commutation haute puissance dans les véhicules électriques (EV) et les onduleurs industriels.
2. Diodes électroluminescentes haute luminosité (HB-LED) : Matériau central pour les cartes de circuits imprimés conductrices thermiquement dans l’éclairage urbain haute puissance et les projecteurs automobiles.
3. Étages dissipateurs thermiques pour CPU et GPU : Couvercles bimétalliques avancés combinant la dissipation thermique du cuivre et la protection offerte par le nickel contre la corrosion par les pâtes thermiques.
4. Relais statiques (SSR) : Feuilles de transition thermique pour composants de commutation de puissance à fort courant.
Avantage clé :
✔ Essai sans risque : Testez les performances de nos matériaux avec des échantillons adaptés à vos exigences d’épaisseur.
✔ Faible seuil d’entrée : Contrairement aux grandes aciéries, nous acceptons des commandes d’essai en petites séries (à partir de 10 kg) pour soutenir votre processus de R&D.
✔ Prix direct usine : Économisez jusqu’à 20 % par rapport aux distributeurs internationaux en achetant directement dans notre usine de Changzhou, d’une superficie de 12 000 m².
✔ Transparence totale des données : Chaque lot d’essai est accompagné d’un certificat de conformité détaillé (MTC), couvrant l’intégrité de la liaison et la pureté chimique.
⭐ Présentation de l’entreprise – DLX Alloy
Changzhou DLX Alloy Co., Ltd. n’est pas seulement un fabricant à haut volume ; nous sommes un partenaire métallurgique spécialisé pour des projets mondiaux d’ingénierie maritime. Nous pensons que l’innovation dans le secteur offshore commence par des essais de matériaux accessibles. Contrairement aux grands laminoirs qui exigent des engagements de plusieurs tonnes, DLX a mis en place une « Unité d’essais et d’échantillonnage » dédiée afin d’appuyer les ingénieurs et les départements R&D des secteurs maritimes d’Amérique du Nord et d’Europe. Avec une installation de 12 000 m² et 20 ans d’expérience concentrée sur le collage bimétallique, nous offrons l’échelle industrielle nécessaire à la production de masse tout en conservant la souplesse d’un laboratoire de niche. Chez DLX, nous réduisons les obstacles à l’adoption de matériaux avancés, favorisant ainsi une démarche collaborative vers des infrastructures maritimes plus sûres et plus durables.
Qualité et normes : DLX met en œuvre un système qualité zéro défaut pour les matériaux destinés aux batteries. Nous utilisons des essais ultrasonores en ligne afin de garantir une intégrité de liaison à 100 %, ainsi qu’une inspection optique automatisée (AOI) pour détecter les défauts de surface. Tous les matériaux sont entièrement conformes aux normes RoHS 3, REACH et UL relatives à l’isolation électronique et à la sécurité.
Formes : tôle , bandes ou étiquettes découpées sur mesure.
Emballage : Sacs VCI anti-oxydation sous vide à l’intérieur de caisses en bois renforcées.
MOQ : 10 kg pour les stocks standard à ratio 2:8 ; 20 kg pour les épaisseurs personnalisées ou des tempers spécifiques.
Documentation : Certificat de conformité complet (EN10204 3.1), certificat de conformité RoHS et rapport sur la résistance à la liaison.
FAQ :
Q1 : Quelle est la structure de cette tôle plaquée cuivre-nickel pur ?
R : Il s'agit d'une tôle bimétallique plaquée, dont une face est en nickel pur et la face opposée en cuivre pur, liées de façon permanente grâce à une technologie avancée de plaquage. Cette conception associe les meilleures propriétés des deux métaux pour des applications électroniques de gestion thermique.
Q2 : Pourquoi la tôle plaquée cuivre-nickel est-elle privilégiée pour la gestion thermique dans l'électronique ?
R : Le cuivre assure une forte conductivité thermique et électrique, permettant une dissipation efficace de la chaleur et une faible résistance, tandis que la face en nickel pur offre une résistance à la corrosion, une excellente soudabilité et une soudabilité supérieure, ce qui compense les limites liées à l'utilisation isolée de l'un ou l'autre métal.
Q3 : Le rapport d'épaisseur entre nickel et cuivre peut-il être personnalisé ?
A : Oui. Nous proposons des rapports d’épaisseur de couches entièrement personnalisables, ainsi que l’épaisseur globale de la tôle, sa largeur et ses finitions de surface, afin d’optimiser les performances thermiques, la conductivité et les propriétés mécaniques pour votre application électronique ou de batterie spécifique.
Q4 : Cette tôle plaquée convient-elle aux languettes de batterie et aux applications à forte intensité de courant ?
A : Absolument. La surface en nickel pur permet un soudage par points robuste, tandis que l’âme en cuivre assure une conductivité élevée et une gestion thermique efficace, ce qui la rend idéale pour les bornes de batterie, les languettes et les composants électroniques à forte intensité de courant.
