Barre de nickel pur N6, diamètre 12 mm, tirée à froid, pour éléments de fixation

Résumé du produit

DLX Alloy fournit une barre de nickel pur N6 de qualité supérieure (nickel commercialement pur avec Ni ≥ 99,6 %), d’un diamètre de 12 mm tiré à froid et de tolérances dimensionnelles serrées (h8/h9). Spécifiquement conçue pour le tournage de précision, l’usinage CNC et le forgeage à froid, cette barre ronde pleine en nickel offre une résistance exceptionnelle à la soude caustique, aux gaz halogènes secs et à la corrosion marine. Soutenue par une capacité de production de 1 200 tonnes/mois, des certificats d’essai d’usine complets et une quantité minimale de commande flexible de 5 kg.

Aperçu du produit : barre ronde en nickel N6 haute pureté

La barre ronde en nickel pur N6 est une nuance commerciale de nickel laminé non allié qui offre une conductivité électrique et thermique exceptionnelle, associée à une résistance inégalée aux produits chimiques réducteurs et aux solutions alcalines. Lorsqu'elle est étirée à froid jusqu'à un diamètre de 12 mm, elle atteint une résistance à la traction et une usinabilité optimisées pour la fabrication de fixations industrielles robustes, de goujons marins, d'arbres de pompes chimiques et de broches de connexion électriques.

Fabriquée par fusion à induction sous vide (VIM) et étirage à froid de précision, notre barre de nickel de 12 mm de diamètre présente une finition de surface lisse (Ra ≤ 0,8 µm), une tolérance de rectitude inférieure à 0,5 mm/m et une taille uniforme des grains de la microstructure. Cela garantit l’absence totale de microfissures lors du filetage par roulement, du perçage et du tournage à grande vitesse de type suisse.

Spécifications techniques et propriétés mécaniques des barres en nickel étirées à froid

Composition chimique (fraction massique, %)

Élément	Ni (+Co)	C	Si	Mn	S	P	Fe	Cu
N6 (équivalent UNS N02200)	≥ 99,60	≤ 0,08	≤ 0,10	≤ 0.15	≤ 0,005	≤ 0,005	≤ 0,10	≤ 0,06

Propriétés physiques et thermiques

Propriété	Valeur métrique
Densité	8,89 g/cm³
Point de fusion	1435 - 1446 °C
Température de Curie	358 °C
Résistivité électrique (20 °C)	0,096 µΩ·m
Module de cisaillement	76 GPa
Conductivité thermique (100 °C)	70,2 W/(m·K)
Chaleur spécifique (20 °C)	456 J/(kg·K)

Propriétés mécaniques (état tiré à froid)

Paramètre	Valeur
Diamètre	12,0 mm (tolérance : -0,03 mm / h9)
Résistance à la traction (Rm)	≥ 550 MPa
Limite d'élasticité (Rp0,2)	≥ 420 MPa
Allongement (A5)	≥ 15 %
Dureté	140 à 180 HB
Finition de surface	Tiré à froid brillant / rectifié sans centre (Ra ≤ 0,8 µm)

Caractéristiques principales du produit pour les fixations usinées de précision

Résistance supérieure aux solutions caustiques et aux alcalis : Résistant à la fissuration par corrosion sous contrainte dans les solutions bouillantes de soude caustique (NaOH, KOH) à toutes les concentrations et à toutes les températures.
Usinage à froid exceptionnel (emboutissage à froid et laminage de filets) : Une ductilité remarquable permet un laminage sans défaut des filets des classes 2A/3A et une mise en forme à froid des têtes d’éléments de fixation sans écaillage de surface.
Qualité constante en usinage CNC : La pureté maîtrisée des joints de grains et la dureté uniforme garantissent une cassure stable des copeaux, une faible usure des outils et des tolérances précises sur les diamètres sur les tours automatiques.
Conductivité électrique et thermique élevée : Idéal pour les boulons de connexion électrique, les éléments de fixation des bornes de batterie et les broches de fixation des barres omnibus à fort courant.
Stabilité cryogénique et à haute température : Conserve sa ténacité au choc en service cryogénique jusqu’aux températures de l’hélium liquide et sa stabilité thermique jusqu’à 300 °C.

Applications industrielles des éléments de fixation et composants en alliage de nickel résistant à la corrosion

Transformation chimique et pétrochimique : Éléments de fixation, boulons hexagonaux, tiges filetées et goujons utilisés dans la production de chlore, les évaporateurs de soude caustique et les réacteurs d’acides gras.
Ingénierie maritime et offshore : Fixations résistantes à l’eau salée, accessoires pour arbres d’hélice et boîtiers d’instruments sous-marins.
Fabrication d’énergie nouvelle et de batteries : Tiges de connexion à haute conductivité, boulons de serrage pour barres collectrices et fixations pour cellules d’électrolyse de l’hydrogène.
Transformation alimentaire, laitière et pharmaceutique : Broches de fixation pour équipements sanitaires et tiges de vanne exigeant une pureté totale et zéro contamination chimique.
Électronique et systèmes sous vide : Fils d’entrée, tiges de passage sous vide et broches de connexion non magnétiques pour chambres à haut vide.

Pourquoi choisir DLX Alloy pour l’approvisionnement de barres en nickel pur usinées sur mesure

capacité mensuelle de 1 200 tonnes : Exploitant notre installation moderne de plus de 20 000 m² située à Changzhou, en Chine, garantissant une production par lots évolutive et une livraison mondiale rapide.
Contrôle rigoureux de la qualité : tests à 100 % d’identification positive des matériaux (PMI), détection ultrasonore des défauts et inspection dimensionnelle complète à l’aide de projecteurs optiques.
Traçabilité complète : Certificat d’essai d’usine EN 10204 3.1 fourni avec chaque lot, indiquant les valeurs réelles issues de la spectrométrie chimique et des essais mécaniques.
Approvisionnement B2B souple : Quantité minimale de commande (MOQ) faible, seulement 5 kg pour les articles en stock standard, avec possibilité d’obtenir gratuitement un échantillon de 0,5 kg pour qualification.
Soutien pour transformation secondaire : Découpe de précision, chanfreinage, rectification sans centre et conditionnement sur mesure selon vos cotes exactes, réalisés en interne.

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Questions fréquemment posées concernant l’usinage des barres en nickel pur N6 et la fabrication de fixations

Q1 : Pourquoi la tige en nickel pur N6 convient-elle à la fabrication de fixations ?

A1 : Le nickel pur N6 offre une teneur minimale en nickel de 99,6 %, assurant une grande ductilité et une résistance supérieure à l’attaque chimique. Les barres N6 de 12 mm obtenues par étirage à froid possèdent l’équilibre exact entre résistance à la traction et malléabilité requis pour le filetage roulé, le forgeage à chaud et l’usinage CNC suisse des boulons hexagonaux, des écrous et des goujons, sans déchirement interne.

Q2 : Quelle est la différence entre les barres en nickel N6 recuites et celles obtenues par étirage à froid ?

A2 : Les barres N6 obtenues par étirage à froid présentent une résistance à la traction plus élevée (≥ 550 MPa) et une dureté supérieure (140–180 HB), ainsi que des tolérances dimensionnelles plus serrées, ce qui en fait la matière première privilégiée pour l’usinage immédiat et les applications de fixation. Les barres recuites sont plus tendres (90–120 HB) et conviennent aux opérations de pliage sévère ou d’emboutissage profond.

Q3 : Quelles tolérances dimensionnelles DLX Alloy peut-elle atteindre pour les barres en nickel de 12 mm ?

A3 : La tolérance standard à tirage à froid est ISO h9. Pour l’alimentation sur tours suisses haute précision, nous proposons un rectifiage sans centre de précision avec des tolérances atteignant ISO h8 ou h7 (±0,008 mm), ainsi qu’une finition de surface miroir jusqu’à Ra 0,4 µm.

Q4 : Quel est votre conditionnement standard et votre quantité minimale de commande (QMC) ?

A4 : Notre QMC est de 5 kg pour les diamètres standards en stock. Les barres sont regroupées avec un film plastique protecteur et des embouts de protection, puis emballées dans des caisses en bois renforcées pour l’exportation ou des caisses en carton afin d’éviter les rayures superficielles et les déformations pendant le transport maritime ou aérien.

Q5 : DLX Alloy peut-elle fournir des échantillons d’essai avant un achat en grande quantité ?

A5 : Oui. Nous fournissons gratuitement des échantillons de matière d’un poids maximal de 0,5 kg pour la vérification dimensionnelle, l’analyse chimique et les essais d’usinage. Contactez notre équipe technique commerciale avec la longueur requise et les spécifications cibles.