EN
میله خالص نیکل N6 با قطر ۱۲ میلی‌متر، کشیده‌شده سرد، برای سوخت‌بندی‌های مقاوم در برابر خوردگی
میله‌ی گرد نیکل خالص تجاری N6 با قطر ۱۲ میلی‌متر، برای ساخت پیچ‌ها و بولت‌های دریایی، اتصالات دقیق و شیرهای شیمیایی که در محیط‌های شدید قلیایی و اسیدی کار می‌کنند، طراحی شده است.
- مرور کلی
- مشخصات فنی
- ویژگی‌های کلیدی محصول
- کاربردها
- مزیت
- سوالات متداول
- محصولات پیشنهادی
خلاصه محصول
DLX Alloy میله نیکل خالص درجه بالا N6 (نیکل تجاری خالص با حداقل ۹۹٫۶٪ Ni) را با قطر کشیده‌شده در دمای پایین ۱۲ میلی‌متر و تلرانس ابعادی دقیق (h8/h9) عرضه می‌کند. این میله گرد نیکل جامد به‌طور خاص برای ماشین‌کاری دقیق، ماشین‌کاری توسط ماشین‌های CNC و سرپیچ‌زنی سرد توسعه یافته است و مقاومت استثنایی در برابر سودا کاستیک، گازهای هالوژن خشک و خوردگی دریایی ارائه می‌دهد. این محصول با ظرفیت تولید ۱۲۰۰ تن در ماه، گواهی آزمون کارخانه‌ای کامل و حداقل مقدار سفارش انعطاف‌پذیر ۵ کیلوگرم پشتیبانی می‌شود.
مروری بر محصول: میله گرد نیکل N6 با خلوص بالا
میله‌گرد نیکل خالص N6 یک درجهٔ نیکل تراشیده‌شدهٔ تجاری بی‌آلیاژ است که هدایت الکتریکی و حرارتی برجسته‌ای ارائه می‌دهد و در عین حال مقاومت بی‌نظیری در برابر مواد شیمیایی کاهنده و محلول‌های قلیایی دارد. وقتی این میله به قطر ۱۲ میلی‌متر به‌صورت سردکشیده می‌شود، استحکام کششی و قابلیت ماشین‌کاری آن برای ساخت پیچ‌و‌مهره‌های صنعتی سنگین، پیچ‌های دریایی، محورهای پمپ‌های شیمیایی و پین‌های راه‌انداز الکتریکی بهینه می‌شود.
این میلهٔ نیکلی با قطر ۱۲ میلی‌متر از طریق ذوب القایی در خلأ (VIM) و کشش سرد دقیق تولید می‌شود و دارای پرداخت سطحی هموار (Ra ≤ ۰٫۸ میکرومتر)، انحراف از خطی بودن حداکثر ۰٫۵ میلی‌متر در هر متر و اندازهٔ دانه‌های ریزساختاری یکنواخت است. این ویژگی‌ها اطمینان حاصل می‌کند که در فرآیندهای غلتک‌زنی ر thread، مته‌کاری و تراش سریع سوئیسی هیچ ترک ریزساختاری ایجاد نخواهد شد.
مشخصات فنی و خواص مکانیکی میله‌های نیکلی سردکشیده‌شده
ترکیب شیمیایی (درصد جرمی)
| عنصر | Ni (+Co) | سانتی‌گراد | Si | Mn | ثانیه | پی | ف | Cu |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| N6 (معادل UNS N02200) | ≥ ۹۹٫۶۰ | ≤ 0.08 | ≤ 0.10 | ≤ 0.15 | ≤ 0.005 | ≤ 0.005 | ≤ 0.10 | ≤ 0.06 |
ویژگی‌های فیزیکی و حرارتی
| اموال | مقدار متریک |
|---|---|
| چگالی | 8.89 g/cm³ |
| نقطه ذوب | ۱۴۳۵ تا ۱۴۴۶ درجه سانتی‌گراد |
| دمای کوری | ۳۵۸ درجه سانتی‌گراد |
| مقاومت الکتریکی (۲۰ درجه سانتی‌گراد) | ۰٫۰۹۶ میکرو اهم‌متر |
| مدول برشی | ۷۶ گیگاپاسکال |
| هدایت حرارتی (در دمای ۱۰۰ درجهٔ سانتی‌گراد) | ۷۰٫۲ وات بر (متر در کلوین) |
| گرمای ویژه (در دمای ۲۰ درجه سانتی‌گراد) | ۴۵۶ ژول بر (کیلوگرم در کلوین) |
خواص مکانیکی (در حالت کشیده‌شده سرد)
| پارامتر | ارزش |
|---|---|
| قطر | ۱۲٫۰ میلی‌متر (تولرانس: منفی ۰٫۰۳ میلی‌متر / h9) |
| استحکام کششی (Rm) | ≥ ۵۵۰ مگاپاسکال |
| استحکام تسلیم (Rp0.2) | ≥ ۴۲۰ مگاپاسکال |
| افزایش طول (A5) | بیشتر یا مساوی ۱۵ درصد |
| سختی | ۱۴۰ تا ۱۸۰ HB |
| پایان‌بندی سطح | کشیده‌شده سرد با سطح براق یا سنترلس پرداخت‌شده (Ra ≤ ۰٫۸ میکرومتر) |
ویژگی‌های کلیدی محصول برای پیچ‌وها و اتصالات ماشین‌کاری‌شده دقیق
- مقاومت عالی در برابر مواد قلیایی و خورنده: در برابر ترک‌خوردگی ناشی از خوردگی تنشی در محلول‌های جوشان سودا (NaOH، KOH) در تمام غلظت‌ها و دماها مقاوم است.
- عملکرد برجسته در شکل‌دهی سرد و پیچ‌زنی سرد: شکل‌پذیری عالی امکان پیچ‌زنی بدون ترک یا لایه‌برداری سطحی برای رزوه‌های ردهٔ ۲A/۳A و شکل‌دهی سرد سر پیچ‌ها را فراهم می‌کند.
- کیفیت یکنواخت در ماشین‌کاری با CNC: خلوص کنترل‌شده مرز دانه‌ها و سختی یکنواخت، شکستن پایدار براده، سایش کم ابزار و رعایت دقیق تلرانس قطری را در ماشین‌های تراش خودکار تضمین می‌کند.
- رسانندگی برق و گرما بالا: برای پیچ‌های اتصال الکتریکی، پیچ‌های اتصال ترمینال باتری و پین‌های نصب باسبار جریان بالا مناسب است.
- پایداری از دمای کریوژنیک تا دمای بالا: استحکام ضربه‌ای را در دمای کریوژنیک تا دمای هلیوم مایع حفظ می‌کند و پایداری حرارتی تا ۳۰۰ درجهٔ سانتی‌گراد دارد.
کاربردهای صنعتی پیچ‌ها و قطعات فلزی ساخته‌شده از آلیاژ نیکل مقاوم در برابر خوردگی
- پردازش شیمیایی و پتروشیمی: پیچ‌ها، پیچ‌های شش‌گوش، میله‌های رزوه‌دار و پیچ‌های مهاری که در تولید کلر، تبخیرکننده‌های سودا و راکتورهای اسیدهای چرب به کار می‌روند.
- مهندسی دریایی و فراساحلی: تجهیزات اتصال مقاوم در برابر آب شور، لوازم جانبی محور پروانه و پوشش‌های ابزارهای زیرآبی.
- انرژی نو و تولید باتری: پیچ‌های اتصال با هدایت الکتریکی بالا، پیچ‌های محکم‌کنندهٔ باسبار و تجهیزات نصب سلول‌های الکترولیز هیدروژن.
- فرآوری مواد غذایی، لبنیات و دارویی: پین‌های اتصال تجهیزات بهداشتی و میله‌های شیر که خلوص کامل و عدم آلودگی شیمیایی را ضروری می‌سازند.
- الکترونیک و سیستم‌های خلأ: سیم‌های ورودی، میله‌های عبور خلأ و پین‌های اتصال غیرمغناطیسی برای محفظه‌های خلأ بالا.
چرا DLX Alloy را برای تأمین میله‌های نیکل خالص ماشین‌کاری‌شدهٔ سفارشی انتخاب کنیم؟
- ظرفیت ماهانهٔ ۱۲۰۰ تن: کار در مرکز مدرن ما با مساحت بیش از ۲۰٬۰۰۰ مترمربع در چانگژو، چین، که تولید انبوه مقیاس‌پذیر و تحویل سریع جهانی را تضمین می‌کند.
- کنترل سخت‌گیرانه کیفیت: آزمون ۱۰۰٪ شناسایی مواد مثبت (PMI)، تشخیص نقص‌ها با اولتراسونیک و بازرسی کامل ابعادی با پروژکتورهای نوری.
- ردپایی‌پذیری کامل: گواهی آزمون کارخانه‌ای EN 10204 نوع ۳.۱ (MTC) برای هر دسته ارائه می‌شود که مقادیر واقعی طیف‌سنجی شیمیایی و آزمون‌های مکانیکی را نشان می‌دهد.
- خرید B2B انعطاف‌پذیر: حداقل مقدار سفارش (MOQ) پایین تنها ۵ کیلوگرم برای موجودی استاندارد، و نمونه‌های رایگان به میزان ۰٫۵ کیلوگرم برای آزمون صلاحیت در دسترس است.
- پشتیبانی از پردازش ثانویه: برش دقیق، زاویه‌زنی، سنگ‌زنی بدون محور و بسته‌بندی به طول سفارشی در داخل کارخانه، مطابق با مشخصات دقیق نقشه‌های شما.
سوالات متداول درباره ماشین‌کاری میله‌های خالص نیکل N6 و ساخت فستنرها
سوال ۱: چه ویژگی‌هایی میله‌های خالص نیکل N6 را برای ساخت فستنر مناسب می‌سازد؟
پاسخ ۱: نیکل خالص A1 با درجه N6 حداقل حاوی ۹۹٫۶ درصد نیکل است و دارای انعطاف‌پذیری بالا و مقاومت عالی در برابر حمله‌های شیمیایی می‌باشد. میله‌های N6 با قطر ۱۲ میلی‌متر که به روش کشیدن سرد تولید شده‌اند، دقیقاً تعادل لازم از استحکام کششی و قابلیت تراش‌پذیری را برای عملیات پیچ‌زنی، زدن حرارتی (فورجینگ)، و ماشین‌کاری دقیق سوئیسی با دستگاه‌های CNC در ساخت پیچ‌ها، صفحه‌بندی‌ها و پین‌های شش‌گوش فراهم می‌کنند بدون اینکه ترک داخلی ایجاد شود.
سوال ۲: تفاوت میله‌های نیکل درجه N6 آنیل‌شده و کشیده‌شده سرد چیست؟
پاسخ ۲: میله‌های N6 کشیده‌شده سرد دارای استحکام کششی بالاتر (≥ ۵۵۰ مگاپاسکال) و سختی بیشتر (۱۴۰ تا ۱۸۰ HB) هستند و همچنین دقت ابعادی بهتری دارند؛ بنابراین به عنوان ماده اولیه مناسب‌تری برای ماشین‌کاری مستقیم و کاربردهای اتصالی محسوب می‌شوند. در مقابل، میله‌های آنیل‌شده نرم‌تر هستند (سختی ۹۰ تا ۱۲۰ HB) و برای عملیات خم‌کاری شدید یا کشش عمیق مناسب‌ترند.
سوال ۳: آلیاژ DLX چه دقت ابعادی را برای میله‌های نیکل ۱۲ میلی‌متری قابل دستیابی می‌سازد؟
A3: تلرانس استاندارد کشیده‌شده در دمای محیط، مطابق با استاندارد ایزو h9 است. برای تغذیه ماشین‌های تراش سوئیسی با دقت بالا، ما سایش مرکزگریز با دقت بالا را ارائه می‌دهیم که تلرانس‌های آن به h8 یا h7 ایزو (±۰٫۰۰۸ میلی‌متر) می‌رسد و پرداخت سطح آینه‌ای تا Ra ۰٫۴ میکرومتر نیز فراهم است.
سوال ۴: بسته‌بندی استاندارد شما و حداقل مقدار سفارش (MOQ) چقدر است؟
پاسخ ۴: حداقل مقدار سفارش ما برای قطرهای موجود در انبار، ۵ کیلوگرم است. میله‌ها با فیلم پلاستیکی محافظ، درپوش انتهایی و در جعبه‌های چوبی صادراتی تقویت‌شده یا جعبه‌های کارتنی بسته‌بندی می‌شوند تا از خراش و خم‌شدن سطح در حین حمل دریایی یا هوایی جلوگیری شود.
سوال ۵: آیا DLX Alloy نمونه‌های آزمایشی را پیش از خرید عمده تأمین می‌کند؟
بله. ما نمونه‌های رایگان ماده تا حداکثر ۰٫۵ کیلوگرم برای بررسی ابعادی، تحلیل شیمیایی و ماشین‌کاری آزمایشی ارائه می‌کنیم. با تیم مهندسی فروش ما تماس بگیرید و طول مورد نیاز و مشخصات هدف خود را اعلام کنید.
