L'Incoloy 800HT est un grade spécifique à haute température et haute résistance. Ce métal exceptionnel est exactement ce que DLX utilise pour créer des produits de premier ordre.
L'Incoloy 800HT est le superhéros de la chaleur. Il peut résister jusqu'à 1600°F sans fondre ou être endommagé. Cela Alliage Incoloy s'avère utile car de nombreuses machines et outils se réchauffent lorsqu'ils fonctionnent.
L'Incoloy 800HT de DLX est une solution résistante à la désintégration, utilisée dans les chauffages industriels, les tubes de four et les installations pétrolières lourdes, les HRSG, et bien plus encore. Il n'est pas endommagé par l'oxygène ou le soufre, ce qui lui permet de rester puissant avec le temps.
Incoloy 800HT à haute température = le super-héros le plus fort que vous puissiez imaginer. Il possède une excellente résistance à la traction, ce qui signifie que le matériau peut supporter des forces importantes de traction et d'étirement sans se casser. Alliage Hastelloy il présente également une résistance à la fluage, ce qui lui permet de rester rigide malgré un chargement à long terme important.
L'Incoloy 800HT est une sorte d'alliage polyvalent mais sans réelle spécialisation. Il est couramment utilisé pour fabriquer des tuyaux et des réacteurs dans les usines pétrochimiques. Il est également utilisé dans le secteur aérospatial pour fabriquer des composants pour avions et fusées. Peu importe où il est utilisé, on peut toujours compter sur lui. Alliage Inconel .
DLX Incoloy 800HT est une alliage à haute résistance et résistant à la corrosion, et il est là lorsque vous en avez besoin. Il s'épanouira dans des environnements extrêmes, tels que des températures extrêmes, des produits chimiques corrosifs et des hautes pressions. L'Incoloy 800HT a surmonté tous les obstacles, ce qui en a fait un alliage largement utilisé dans diverses industries à travers le monde.
Avec une technologie de production mature et des capacités de test (comme l'analyse des composants, les tests de résistivité, etc.), nous pouvons personnaliser flexiblement les spécifications des produits pour répondre aux besoins individualisés des clients dans différents secteurs et offrir un soutien technique complet de la matière première au produit fini.
L'entreprise possède plus de 22 ans d'expérience dans l'industrie, avec une production annuelle de 1 200 tonnes de matériaux alliés. La base de production couvre une superficie de 12 000 mètres carrés. Elle dispose d'une capacité de production stable à grande échelle et peut répondre efficacement aux besoins des clients pour des commandes en grande quantité.
Contrôle qualité à la source, coopération avec des fournisseurs de haute qualité sur le long terme, la pureté des matières premières est supérieure à 99,6 %, et passe plusieurs tests tels que l'analyse spectrale et les essais de propriétés mécaniques ; le processus de production suit les normes ISO 9001, combiné avec un suivi en temps réel, des inspections non destructives (rayons X, poudre magnétique, etc.) et des contrôles visuels pour s'assurer que le taux de conformité des produits dépasse 99 %.
Les produits phares couvrent les alliages de chauffage électrique, les alliages à haute température, les fils de soudure spéciaux au nickel, etc., avec des caractéristiques telles que la résistance à haute température et la résistance à la corrosion, largement utilisés dans les secteurs chimique, pétrolier, aérospatial, nucléaire, entre autres, offrant aux clients des solutions fiables.
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