Inconel 601 on superlelu, joka pystyy säilyttämään erittäin korkeat lämpötilat. Sen kestävyys, luotettavuus ja vahvuus tekevät siitä usein käytetyksen lentoteollisuudessa. Joten kerrotaan lisää erityiskoista kyvyistä DLX Inconel-seos !
Inconel 601 on nikelipohjainen ylilevy, jolla on korkean lämpötilan vahvuus. Se muodostetaan nikkelistä, kromista ja rautasta. Nämä alkiot muodostavat Inconel 601:n koostumuksen, mikä antaa sille lämpö- ja kiharakuntoisuuden ominaisuudet. Sen lämpökestokyky saavuttaa 1200°C, ja siksi se on ideaali korkean lämpötilan ympäristöissä.
Inconel 601 on suosittu valinta ilmailualalla, jossa materiaaleja vaaditaan kestämään äärimmäiset lämpötilat ja ankari ympäristöt. DLX inconel 718 käytetään rakentamaan osia lentokoneiden moottoreista sekä päästöjärjestelmistä ja muita äärimmäiselle lämmölle alttiita komponentteja. Se on yksi muutamista materiaaleista, jotka voivat pysyä vahvina ja suhteellisen luotettomina korkeassa lämpötilaympäristössä, mikä tekee siitä keskeisen materiaalin ilmailussa.
Korkean lämpötilan vastustamisen lisäksi Inconel 601 torjuu myös rongon ja oksidoinnin. Tämä tekee DLX:stä inconel X750 hyvin sopivan ankariin ympäristöihin, joissa se voi kohtata kemikaaleja, suolavesi tai muita vaarallisia aineita. Sen ansiosta sen vankka ja kestävä luonne se on luotettava vaihtoehto, jossa muut formaatit eivät ehkä toimi.
Lämpövaihtimet ja uuniot valmistetaan usein Inconel 601:sta. Se sopii niihin tehtäviin, koska se pysyy vahvana kun lämpenee. Se kestää useita kerrallaista lämpömyrkytystä ilman rikoilua, ja lämpökorrosiorintaisuus tekee siitä legendärin teollisuudessa.
Inconel 601illa on ei vain lämpö- ja korrosiorintaisuus vaan myös erinomaiset mekaaniset ominaisuudet, joten se toimii hyvin laitoksissa. sillä on korkea vetovoima, mikä tarkoittaa, että se kestää uskomattoman suuren voiman ilman murtumista. Se on myös kestävä ja vahva, mikä sopii parhaaksi rasittaviin työtehtäviin. DLX inconel 625 ominaisuudet tekevät siitä tunnetuksi monissa teollisuuden aloissa sen vahvuuden, kestävyyden ja lämpörinnikkuuden ansiosta.
Laatunvalinta lähteellä, pitkään aikaa yhteistyö korkealaatuisien toimittajien kanssa, raaka-aineiden purevuus on yli 99,6 % ja ne kulkevat useita testejä, kuten spektraalianalyysia ja mekaanisten ominaisuuksien testausta; tuotantoprosessi noudattaa ISO 9001 -standardeja, yhdistettynä reaaliaikaiseen valvontaan, ei-rakenteelliseen testaukseen (esim. röntgen-, magnetiputetestit) ja ulkonäön tarkastukseen varmistaakseen, että tuotteen hyväksymisprosentti ylittää 99 %.
Ydinproduktit kattavat sähköisen lämpötiloittimet, korkealämpötilaisliitokset, erikoisnikkelipohjaiset värätyspuut jne., joilla on ominaisuuksia kuten korkean lämpötilan vastauskyky, korrosiorkestys jne., ne ovat laajalti käytössä kemiallisissa, öljyissä, ilmakehäsarjoissa, ydinenergian jne. korkean tason aloilla, tarjoamalla asiakkaille ratkaisuja korkealla luottamuksella.
Kehittyneillä tuotantoteknologioilla ja testauskykyjäristöillä (esim. komponenttianalyysi, resistiivite斯顿 testaus jne.) voimme joustavasti mukauttaa tuotearvoja vastaamaan erilaisten alojen asiakkaiden henkilökohtaisia tarpeita ja tarjotaan teknistä tukea koko ketjulte materiaaleista valmiisiin tuotteisiin.
Yrityksellä on yli 22 vuotta teollisuuskokemusta, vuosituotanto 1 200 tonnia liitosmateriaaleja. Tuotantopaikka kattaa 12 000 neliömetriä. sillä on vakaa suurpiirteinen tuotantokyky ja se pystyy tehokkaasti vastaamaan asiakkaiden suurten tilausten tarpeisiin.
EN
