Hvis du ikke vidste det, er Inconel-rør en særlig type rør, der er meget holdbar og langvarig. Det er meget varmt og hårdt, og det bruges på mange steder. På grund af dets fremragende antioxidations-, korrosions- og varmebestandighedsegenskaber bruges Inconel-rør vidt omfattende i stramme industrier såsom luftfart og marine. DLX termoelement forlængelsesledning Inconel-rør er populært til krævende opgaver på grund af dets ekstremt høje styrke og holdbarhed. Inconel er en superlegering, og det betyder, at den er stærk. Det gør den nyttig i situationer, hvor røret skal udholde enormt høj tryk eller varme.
DLX Inconel rør er en alloy der kan udholde høj temperatur, et af dets største fordele udstrækningstråd for termopar type k . Inconel vil bevare sin styrke ved temperaturer op til 2000°F, hvilket gør det perfekt til højtemperatursapplikationer, såsom dem indenfor aerospace, hvor komponenttemperaturen kan overstige arbejdstemperaturen af lignende basismetaller.
Et andet aspekt er at Inconel rør også er modstandsdygtigt over for rust. Det har betydning fordi fecral stribe det kan bruges i ugunstige placeringer hvor andre stoffer kan forfalde med tiden. Inconel rør kan udholde hårdt vilkår og kan være varig, da det ikke korrodere.
Da Inconel-rør er højst fordelagtigt i luftfart- og marinde. I luftfarten findes Inconel-rør i komponenter som udstødningssystemer og brændstofledninger, som begge er underlagt varme og rugg. Det blev udstrækningskabel til termopar type k designet til marinde, anvendt på kritiske væskeanlæg, hvor forebyggelse af rugg er en kritisk sag for sikkerhed og engagement.
Der er en lang række anvendelser, hvori Inconel-rør kan benyttes, fra højtryksanlæg til kemianlæg. Dets overvældende styrke og pålidelighed nimonic80A gør det til det mest egnet værktøj til opgaver, hvor sikkerhed er af største betydning.
De kerneprodukter omfatter elektrisk varme Koblinge, højtemperaturs Koblinge, specielle nikelbaserede viftningstråde osv., med egenskaber som høj temperatur modstand og korrosionsmodstand, brugt i kemisk, olie, luftfart, kernenergi og andre højklasse områder, giver kunderne løsninger med høj tillid.
Virksomheden har mere end 22 år med industriel erfaring, med en årlig produktion på 1.200 tons koblingsmaterialer. Produktionsbaserne dækker et areal på 12.000 kvadratmeter. Den har en stabil stor skala produktionskapacitet og kan effektivt opfylde kundernes behov for store ordrebehov.
Kvalitetskontrol fra kilden, samarbejder med højkvalitetsleverandører i lang tid, renheden af råmaterialer er over 99,6 % og passer gennem flere tests som spektralanalyse og mekanisk egenskabstest; produktionsprocessen følger ISO 9001 standarder, kombineret med realtidsovervågning, ikke-skræmmende test (X-ray, magnetpulver osv.) og ydeforinspektion for at sikre at produktkvalifikationsprocenten overstiger 99%.
Med modne produceringsteknologi og testevne (som komponentanalyse, resistivitetstesting osv.), kan vi fleksibelt tilpasse produktspecifikationer for at opfylde de personaliserede behov hos kunder i forskellige brancher og levere fuldforbindelse teknisk support fra materialer til færdige produkter.
EN
