EN
Термоспрей-дріт на основі нікелю Inconel 625 — корозійностійкий сплав для авіакосмічної галузі
Дріт Inconel 625 забезпечує тривалий захист і підвищує термін служби компонентів. Доступна в різних діаметрах для систем дугового та полум’яного напилення, ця корозійностійка сплавна дріт відповідає суворим галузевим стандартам, зокрема AMS 5599 та ASTM B443.
- Огляд
- Специфікація
- СТРАНІЦИ І АПЛІКАЦІЯ
- Часті запитання про продукт
- Рекомендовані товари
Огляд дроту з нікелевого сплаву Inconel 625:
Inconel 625 — це відомий нікелевий суперсплав, який відзначається винятковою стійкістю до корозійних середовищ, у тому числі морської води, кислот та лугів. У якості дроту для термічного напилення його застосовують для нанесення захисних покриттів методами, такими як плазмове напилення або HVOF (напилення високошвидкісним киснево-паливним полум’ям), що створює бар’єри, стійкі до екстремальних температур до 980 °C (1800 °F). Унікальний склад цього сплаву, що включає високий вміст нікелю (мінімум 58 %), хрому (20–23 %), молібдену (8–10 %) та ніобію (3,15–4,15 %), забезпечує відмінні механічні властивості, зокрема високу межу міцності на розтяг і стійкість до втоми. Цей дріт з нікелевого сплаву Inconel 625 є ідеальним рішенням для авіаційних компонентів, газових турбін та обладнання нафтової та газової промисловості, забезпечуючи економічно ефективне продовження терміну служби в агресивних умовах. Незалежно від того, чи знаходитеся ви у США, Європі чи Азії, цей дріт з нікелевого сплаву для термічного напилення задовольняє глобальні потреби виробництва завдяки постійній якості та надійній доступності.
Характеристики дроту з інконелю 625 для термічного напилення:
- Висока стійкість до корозії у дроті з нікелевого сплаву : Видатно протистоїть точковій корозії, корозії в щілинах та корозійному розтріскуванню під напруженням, що робить його ідеальним для агресивних хімічних та морських середовищ.
- Міцність при високих температурах для покриттів, отриманих термічним напиленням : Зберігає структурну цілісність при підвищених температурах, що робить його ідеальним для турбінних лопаток та вихлопних систем у авіакосмічній галузі.
- Відмінна зварюваність та формовність дроту з інконелю 625 : Легко застосовується методами дугового або полум’яного напилення, забезпечуючи рівномірні покриття з мінімальною пористістю.
- Стійкість до окиснення у суперсплавах для термічного напилення : Забезпечує надійний захист від окиснення та окалини у високотемпературних умовах, наприклад, у енергетичних установках.
- Різноманітні варіанти діаметра для корозійностійкого дроту доступний у стандартних розмірах від 1,6 мм до 3,2 мм, сумісний з різними установками для термічного напилення по всьому світу.
- Відповідність промисловим стандартам для нікелевих сплавів відповідає стандартам AMS 5599, класифікації UNS N06625 та сертифікації ISO, що забезпечує надійну роботу на глобальних ринках.
Застосування дроту з нікелевого сплаву Inconel 625:
- Аерокосмічна інженерія з корозійностійкими покриттями використовується для захисту компонентів турбін, двигунів та конструктивних елементів від корозії при високих температурах у літаках та космічних апаратах.
- Морські та офшорні застосування для нікелевого дроту ідеально підходить для нанесення покриттів на корпуси суден, офшорні платформи та підводне обладнання з метою запобігання корозії внаслідок впливу морської води в таких регіонах, як Мексиканська затока чи Північне море.
- Рішення для термічного напилення в хімічній промисловості застосовується для реакторів, клапанів та трубопровідних систем, що працюють з кислотами та лугами на нафтопереробних заводах у США та на Близькому Сході.
- Виробництво електроенергії за допомогою дроту з високотемпературного сплаву : Покращує труби котлів та теплообмінники на атомних та теплових електростанціях для підвищення ефективності й довговічності.
- Захист від корозії у нафтогазовій галузі : Покриває інструменти для свердловин та трубопроводи, забезпечуючи стійкість до сірководневого газу та високого тиску в місцях видобутку по всьому світу.
- Застосування у автомобільній та промисловій сферах виробництва : Створює стійкі до зносу шари на випускних колекторах та деталях машин для тривалої експлуатації в умовах інтенсивного зносу.
1. З чого виготовлений термопорошковий дріт Inconel 625?
Inconel 625 — це нікель-хром-молібденовий сплав із домішками ніобію та танталу, що забезпечує виняткову стійкість до корозії та високі міцнісні характеристики для застосування у технології термопорошкового напилення.
2. Як дріт Inconel 625 забезпечує корозійну стійкість у авіаційній галузі?
Його склад стійкий до окиснення та корозійних впливів палива, газів і факторів навколишнього середовища, що робить його незамінним для аерокосмічних компонентів, наприклад, деталей реактивних двигунів у польотах на великих висотах.
3. Які процеси термічного напилення сумісні з цим нікелевим сплавом у вигляді дроту?
Він добре поєднується з методами дугового напилення, пламеневого напилення, плазмового напилення та напилення HVOF, забезпечуючи універсальність застосування для корозійностійких покриттів у різних галузях промисловості.
4. Де можна купити термічний напилений дріт Inconel 625 із доставкою по всьому світу?
Наша продукція доступна з міжнародною доставкою, у тому числі на основні ринки США, Європи, Азії та інші регіони, з можливістю замовлення оптом та за індивідуальними технічними вимогами.
5. Чи підходить нікелевий дріт Inconel 625 для експлуатації в умовах високих температур?
Так, він зберігає відмінні механічні властивості до 980 °C, що робить його ідеальним для високотемпературних застосувань у газових турбінах та теплообмінниках.
6. Які стандартні специфікації діють для цього корозійностійкого сплаву у вигляді дроту?
Він відповідає стандартам AMS 5599, ASTM B443 та UNS N06625, що забезпечує якість для аерокосмічних та промислових застосувань термічного напилення.
