Ang alambre ng pagkakakilanlan 625 ay gawa ng isang espesyal na metal na ginagamit upang mag-uugnay at magtulak ng dalawang parte o mga metal kasama ang tulong ng isang aparato. Ito ay isang napakalakas at matagal-mabuhay resistance heating wire kawad na maaaring gamitin para sa iba't ibang trabaho ng paglilimos. Kung kailangan mo ng tulong para sa iyong proyekto ng paglilimos, gusto ng DLX na magbigay ng premium na Inconel 625 welding wire. Mayroon ang Inconel 625 welding wire na mga kamangha-manghang katangian na nagiging sanhi ng kanyang pagkakaiba mula sa iba pang mga welding wire. Hindi madaling sumisira ang kawad na ito; korosyon-resistente ito. Maikling makapagtagal din ito sa mataas na temperatura nang hindi lumulutang o nawawala ang lakas. Habang tinatagal, flexible at madali mong gamitin ang Inconel 625 welding wire, na isang malaking dahilan kung bakit mahilig ang mga limisor dito.
Bakit Mag-invest sa Inconel DLX 625 Welding Wire Para sa iyong mga Proyekto? Ang linya na ito ay tiwala at matatag kaya ang iyong mga lapag ay mananatili sa isang panahon. Ang Inconel 625 weld wire ay napakabuod, na nangangahulugan ito alloy ng FeCrAl maaring gamitin sa iba't ibang anyo ng mga metal. Nagbubuo ito ng malinis at maayos na mga lapag, nagbibigay ng isang propesyonal at maayos na anyo sa iyong huling trabaho.
Mga ilang punto na dapat tandaan upang gumawa ng magandang mga lapag gamit ang Inconel DLX 625 welding wire Una, siguraduhin na ang iyong makina ng paglalapat ay maganda ang trabaho at ayusin nang maayos. Gumawa fecral wire maglinis ng mga metal na ibabasahin mo nang magkakasama upang mas maayos itong tumildog. Gumamit ng wastong setting ng init at teknik ng pagbasahin para sa trabaho. Magpapatuloy ka gamit ang Inconel 625 welding wire hanggang gumawa ka ng mga mahusay na basahan sa pamamagitan ng pagsasanay at pagiging mabilis.
Pangungulo ng Inconel 625 welding wireGinagamit ang Inconel 625 welding wire sa iba't ibang industriya para sa maramihang layunin. Madalas itong ginagamit sa aerospace, na thermocouple extension wire nangangailangan ng lakas at katatagan. Sa industriya ng kimika at petrokimika, ginagamit din ito, dahil kailangang tiisin ang korosyon. Gamitin ang Inconel 625 Welding Wire para sa pagbasahin sa mga tube, tank, at iba pang metalwork na nakakapaloob sa malubhang kondisyon. Mga Priviliyong nagmumula sa Inconel 625 Welding Wire Kaysa sa Iba pang Alomang Welding
Kapag inuulit ang Inconel 625 welding wire kasama ang iba pang mga materyales ng pagbasahin, maaari mong makita ang ilang malinaw na sanhi kung bakit ang linyang ito ay isa sa pinakamainam na praktis ng pagbasahin. Ilan sa mga thermocouple extension wire type k mas malakas at mas matatag na mga kawing alambre ay mga alambre ng pagkakakilanlan 625. Ito ay pati na rin mas resistente sa korosyon at maaaring maghadlang sa mas mataas na temperatura. Walang mangyayari na habang iba pang mga materyales ng pagkakahawak maaaring mas murang, ang halaga ng alambre ng pagkakakilanlan 625 ay maaaring walang bahagi sa mga termino ng kalidad at relihiyon na ito ay nag-aalok.
Kabibihag ang mga pangunahing produkto tulad ng electric heating alloys, high-temperature alloys, espesyal na nickel-based welding wires, atbp., may katangian ng resistensya sa init at korosyon, malawakang ginagamit sa kimika, petroleum, aerospace, nuclear energy atbp. larangan ng mataas na klase, nagbibigay ng solusyon na may mataas na reliwablidad para sa mga cliente.
May ligtas na teknolohiya at kakayahan sa pagsusuri (tulad ng component analysis, resistivity testing, etc.), maaari namin makipag-custom ng mga produktong espesipikasyon upang tugunan ang personalisadong pangangailangan ng mga cliente mula sa iba't ibang industriya at magbigay ng buong-serbesong suportong tekniloikal mula sa materiales hanggang sa tapos na produkto.
Ang kumpanya ay may higit sa 22 taong karanasan sa industriya, may产出 bawat taon ng 1,200 tonelada ng alloy materials. Kumakatawan ang basehan ng produksyon ng isang lugar na 12,000 metro kwadrado. May mabilis na kakayahan sa produksyon sa malaking kalakihan at maaaring maapektuhan ang mga pangangailangan ng mga order sa malaking volyumer ng mga customer.
Kontrol ng kalidad mula sa pinagmulan, mayroong malalim na relasyon sa mga supplier na mataas ang kalidad, higit sa 99.6% ang kalinisan ng mga row materials, at pumasa sa maraming pagsubok tulad ng spectral analysis at mechanical properties testing; sumusunod ang proseso ng produksyon sa pamantayan ng ISO 9001, kasama ang real-time monitoring, non-destructive testing (X-ray, magnetic powder, etc.) at inspeksyon ng anyo upang tiyakin na higit sa 99% ang rate ng kwalipikadong produkto.
EN
