Titaniu și aleați de titan

TA1, TA2, TA15, TB5, TB6, TC4, TC9, TC11, TC21, GR1, GR2, Ti-6.5Al-1Mo-1V-2Zr, Ti-15333, Ti-1023, Ti-6.5Al-3.5Mo-2.5Sn-0.3Si, GR5, Ti-6.5AI-3.5Mo-1.5Zr-0.3Si, Ti-6AI-2.5Mo-2Nb-2, Sn-2Zr-1.5Cr-0.1Si și alte

Datorită proprietăților sale fizice, chimice și mecanice excepționale, ocupă o poziție importantă în multe aplicații industriale și tehnice. Acestea nu doar că preiau avantajele titanului pur, dar îmbunătățesc anumite proprietăți specifice prin adăugarea altor elemente. Următoare se găsește o descriere detaliată a avantajelor unice, scopurilor de producție, funcțiilor și domeniilor de aplicare ale titanului și aleaților săi:

Avantaje unice:

Putere specifică ridicată:

Aleații de titan au un raport foarte ridicat între rezistență și greutate, făcându-le ideale pentru aplicații care necesită greutate mică menținând în același timp o rezistență mare.

Rezistență excelentă la coroziune:

În special în apa de mare și alte medii corozive, potrivite pentru ingineria maritimă și echipamente chimice.

Bună biocompatibilitate:

Nesurogat pentru tețe umane și nu provoacă reacții alergice, folosite pe scară largă în implanturi medicale.

Stabilitate la temperaturi ridicate:

Capabile să mențină proprietăți mecanice bune până la temperaturi de 600°C, potrivite pentru medii cu temperaturi ridicate precum spațiul aerian.

Coeficient mic de dilatare termică:

Comparativ cu multe metale, aleații de titan au o dilatare termică mai mică, ajutând la menținerea stabilității dimensionale.

Rezistență la obosirea și toughtness:

O puternică rezistență la obosirea și toughtness poate fi menținută chiar și în condiții de încărcare repetate.

Necesități îndeplinite:

Componente structurale ușoare:

Cum ar fi fuselajul avionului, piese auto, etc., necesită materiale cu caracteristici de înaltă rezistență și densitate scăzută.

Componente rezistente la coroziune:

Echipamente expuse unui mediu corrosiv pe termen lung, cum ar fi platformele offshore și conductele de uz industrial din fabricile chimice.

Aplicații biomedicale:

Există cerințe stricte privind siguranța și adaptabilitatea umană a materialelor, cum ar fi implantate ortopedice, restaurări dentare, etc.

Utilizare în mediu la temperaturi ridicate:

Componentele motorului, palele turbinei, etc. trebuie să reziste condițiilor de lucru la temperaturi ridicate.

Echipament sportiv de înaltă performanță:

Cadre de bicicletă, cluburi de golf și alte purturi cu design ultralight și înaltă rezistență.

Caracteristici
A oferi susținere structurală:	Asigurarea integrității și stabilității structurilor mecanice sub condiții complexe de stres.
Resistere la eroziunea mediului:	Protejați componentele critice de eroziune și prelungiți durata de viață.
Realizarea unei controale dimensionale precise:	Mențineți stabilitatea formei și dimensiunilor în fața schimbărilor de temperatură, mai ales pentru instrumente precise.
Siguranță și fiabilitate îmbunătățite:	special în aplicațiile critice precum aviația, spațiul și instalațiile nucleare.
Promovați fuziunea biologică:	Când sunt folosite în fabricarea implantelor, se pot combina bine cu țesuturile umane și reduc respingerea.

Domenii comune:

Aeronautice:

Structuri ale aeronavelor, componente ale motorului, carcase ale sateliților, etc., utilizând raportul lor înalt între rezistență și greutate și rezistența la coroziune.

Dispozitive medicale:

Implante precum plăci osteosintetice, pinzi oase, articulații artificiale, precum și implanturi dentare, care se bazează pe biocompatibilitate și rezistența la coroziune.

Producție de automobile:

Sisteme de evacuare, sisteme de suspensie, biela, etc., în vederea reducării greutății și îmbunătățirii eficienței consumului de combustibil.

Stabilitate la temperaturi ridicate:

Capabile să mențină proprietăți mecanice bune până la temperaturi de 600°C, potrivite pentru medii cu temperaturi ridicate precum spațiul aerian.

Echipamente sportive:

Echipamente sportive de top precum suporturi pentru biciclete, raquette de tenis, tabla de snowboard, etc., combinate cu avantajele unui greutate mică și o putere ridicată.

Industria chimică:

Vazoane de reacție, schimbatoare de căldură, robinete și pompe care intră în contact cu mediul acid și alcalin puternic se bazează pe excelenta lor rezistență la coroziune.

Energie:

Componente ale sistemelor de răcire din centrale nucleare și termice, mai ales acolo unde sunt implicate gaze și lichide corrosive.

Bijuterii:

Este o alegere populară pentru bijuterii fine și brățării de ceasuri datorită frumuseții sale, rezistenței la uzură și lipsa de decolorare.

Modele specifice și caracteristicile lor:

Titan pur (Clase 1-4):

Diferitele clase reprezintă diferite niveluri de puretate, iar clasa 2 este cele mai utilizată comercial titan pur cu proprietăți generale bune.

Aleiaje de titan alfa (cum ar fi Ti-6Al-4V):

Unul dintre cele mai utilizate aleiaje de titan, aluminiu și vanadiu sunt adăugate pentru a crește rezistența și sunt folosite pe scară largă în industria aerospațială și în dispozitive medicale.

Aleiaje de titan beta (cum ar fi Ti-10V-2Fe-3Al):

Capacitatea de rezistență și de strain-durit este îmbunătățită prin adăugarea de vanadiu, fier și aluminiu, fiind potrivite pentru fabricarea de piese cu o putere ridicată.

Aleiaje de titan aproape alfa (cum ar fi Ti-8Al-1Mo-1V):

Combine avantajele alelor alfa și beta pentru aplicații în medii cu temperaturi ridicate și presiuni mari.

aleiaje de titan α+β (cum ar fi Ti-6Al-7Nb):

Cu avantajele atât ale aleiajelor de titan α cât și β, acestea sunt deosebit de potrivite pentru aplicații biomedicale, deoarece niobiul este mai favorabil pentru biocompatibilitate decât vanadiul.

Precedent

Niciu pur

Toate aplicațiile Următor

Niciunul