어떤 형태의 아이템이라도 선택할 수 있으며, 할 일의 정확성을 도와주고 금도금 정밀 합금으로 부품 완성 작업을 매우 빠르게 만들어줍니다. 이는 비행기, 자동차 심지어 전자 기기 등을 만드는 데 필수적입니다. DLX: 그들은 고급 정밀 합금을 제조하며, 최고의 재료를 사용해야 한다는 점을 명확히 이해하고 있습니다.
정밀 합금 소재는 특별한 속성을 가지고 있어 다양한 분야에서 매우 널리 사용됩니다. 이러한 DLX 정밀 합금 은 내구성이 강하고 녹슬지 않으며, 극端적으로 높거나 낮은 온도에서도 압력에 견디며, 이는 정밀함과 강도가 필요한 작업에 이상적입니다.
정밀 합금은 항공 우주, 의료 플랫폼, 통신, 건설 플랫폼 등 다양한 산업에서 알려진 합금 종류입니다. 항공 우주 분야에서는 강하고 가벼워 비행기와 로켓 부품을 만드는 데 사용됩니다. 의료 분야에서는 내구성이 있고 녹슬지 않는 의료 기기를 만드는 데 사용됩니다. DLX 고온 합금 성능 향상, 수명 연장 및 비용 절감이 가능한 제품을 제공합니다.
다양한 응용 분야를 가진 여러 종류의 정밀 합금이 있습니다. 니켈 기반 합금, 철 기반 합금, 코발트 기반 합금은 광범위하게 사용되는 몇 가지 예입니다. 이들은 모두 DLX에서 제공됩니다. 포말 합금 일정한 특성으로 만들어져 다양한 응용 분야에 이상적입니다. 니켈이 매우 높은 온도를 견딜 수 있기 때문에 고온 환경에 적합합니다.
합금 재료의 정확한 구성은 특정 응용 분야에서 우수하게 작동할 수 있도록 하는데 있어 매우 중요합니다. 합금의 구성에 작은 변화가 그 성능과 수명을 변경할 수 있습니다. DLX는 이 사실을 인식하고 있으며, 정밀 합금 제품의 품질을 보장하기 위해 고기술을 적용했습니다.
새로운 기술 덕분에 정밀 합금 제품을 만드는 과정은 이제 더 빠르고 정확해졌습니다. DLX는 최신 생산 라인에서 가장 선진적인 방법으로 제조된 정밀 합금 소재 전문 회사로, 다양한 시장의 요구를 충족시킵니다. 이러한 DLX 하스텔로이 합금 기술들은 사람들이 알지 못했던 새로운 강도, 수명 및 신뢰성을 가진 정밀 합금 제품의 제조에 기여하고 있습니다.
핵심 제품은 전기 가열 합금, 고온 합금, 특수 니켈 기반 용접선 등으로, 내고온성, 내식성 등의 특징을 가지고 있어 화학, 석유, 항공우주, 원자력 등 다양한 고급 분야에서 사용되며 고객에게 높은 신뢰성을 제공하는 솔루션을 제공합니다.
완숙된 생산 기술과 시험 능력(구성 요소 분석, 전기저항 테스트 등)을 바탕으로 다양한 산업의 고객들의 개인화된 요구에 맞춰 제품 사양을 유연하게 맞춤 제작할 수 있으며, 재료에서 완제품에 이르는 전체 과정에서 기술 지원을 제공합니다.
원료의 순도가 99.6% 이상이며 스펙트럼 분석, 기계적 특성 테스트 등 여러 검사를 통과한 고품질 공급업체와 오랫동안 협력하여 원천에서 품질을 관리합니다. 생산 과정은 ISO 9001 표준을 준수하며 실시간 모니터링, 비파괴 검사(X선, 자화 분말 등) 및 외관 검사를 통해 제품 합격률이 99%를 초과하도록 보장합니다.
회사는 22년 이상의 산업 경험이 있으며, 연간 1,200톤의 합금 재료를 생산하며, 생산 기지의 면적은 12,000평방미터에 달합니다. 안정적인 대규모 생산 능력을 가지고 있어 고객의 대량 주문 요구를 효율적으로 충족시킬 수 있습니다.