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화학 처리용 내산성 인코로이 825 무손상 파이프 | DLX

고급 내산성 인콜로이 825 무손상 파이프(외경 19mm~76mm). 극한의 화학 환경을 위해 설계되었으며, 황산, 피팅, 응력 부식에 대한 뛰어난 저항성을 갖춤.

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DLX

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제품 개요

내산성 인콜로이 825 무손상 파이프의 고급 금속 가공 기술

이 산 저항성 인콜로이 825 무손상 파이프 고품질 니켈-철-크롬 합금(UNS N08825 / W.Nr. 2.4858)으로 제조되며, 몰리브덴(2.5%–3.5%)과 구리(1.5%–3.0%)를 의도적으로 첨가하여 최적화하였다. 높은 니켈 함량(38%–46%)은 염소 이온에 의한 응력 부식 균열에 대해 사실상 완전한 내성을 보장하며, 크롬 함량은 질산, 질산염, 산화성 염류와 같은 산화성 매체에 대한 뛰어난 저항성을 제공한다. 티타늄 안정화 처리는 열 순환 과정에서의 입계 민감화를 방지하여 가장 공격적인 화학 환경에서도 신뢰할 수 있는 성능을 보장한다.

고압 화학 유체 수송을 위한 무손상 구조

용접 튜빙 대안과 달리 당사의 산 저항성 인콜로이 825 무손상 파이프 전체 둘레에 걸쳐 완전히 균일한 금속 조직 구조를 갖추고 있다. 열영향부(HAZ) 및 용접 이음매 미세 균열이 없어, 이 이음매 없는 파이프는 탁월한 폭발 압력 저항성과 피로 강도를 제공한다. 모든 개별 길이에 대해 100% 비파괴 와전류 검사와 고압 수압 시험을 실시하므로, 화학 공장에서 유독성·부식성·휘발성 매체를 취급하는 데 최고 수준의 선택이다.

치수 정확도 및 맞춤형 규격 제작 능력(외경 19mm–76mm)

냉간 인발 및 필저링 기술을 통해 제조된 우리 산 저항성 인콜로이 825 무손상 파이프 제품은 정확한 벽 두께 균일성과 거울처럼 매끄러운 내·외면 마감 품질을 제공한다. 표준 외경 19mm에서 76mm까지를 아우르며, 경량 열교환기 튜브(1.0mm–2.5mm)부터 중량형 반응기 배관(3.0mm–8.0mm)에 이르기까지 다양한 맞춤 벽 두께를 제공하고, 최대 12미터까지 고정 길이 또는 임의 길이로 절단 가능하다.

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기술 사양 및 매개변수 매트릭스

기술 매개 변수	사양 / 표준 값
제품 이름	산 저항성 인콜로이 825 무손상 파이프
재료 등급	인콜로이 825 / UNS N08825 / W.Nr. 2.4858
재료 유형	니켈-철-크롬-몰리브덴-구리 초합금
제조 공정	핫 엑스트루전 $\to$ 냉간 압연 / 냉간 필저링 $\to$ 용해 열처리 $\to$ 세척 처리 / 광택 어닐링
사이즈 범위	외경(OD): 19.0 mm – 76.0 mm
벽 두께 (WT)	1.0 mm – 8.8 mm (맞춤형 규격 가능)
길이 범위	단일 임의 길이(5–7m), 이중 임의 길이(10–12m), 또는 고정 길이 절단
밀도	$8.14 {g/cm}^{3}$
융점	$1370^{\circ} C - 1400^{\circ} C$
화학적 구성 (%)	Ni : 38.0–46.0 \| Cr : 19.5–23.5 \| Fe : 균형 \| Mo : 2.5–3.5 \| Cu : 1.5–3.0 \| 티타늄 : 0.6–1.2 \| C: $\leq 0.05$ \|Mn: $\leq 1.0$ \|Si: $\leq 0.5$ \|초 : $\leq 0.03$ \|금속 : $\leq 0.2$
인장 강도( $R_{분}$ )	$\geq 550 MPa$ (일반적으로: $580 - 680 MPa$ )
항복 강도 ( $R_{p 0.2}$ )	$\geq 220 MPa$ (일반적으로: $240 - 320 MPa$ )
신장율 ( $A_{5}$ )	$\geq 30 %$ (일반적으로: $35 % - 45 %$ )
경도(어닐링 상태)	$\leq 90 HRB$ / $\leq 180 HB$
표면 거칠기	산세 및 패시베이션 처리, 기계적 폴리싱 또는 브라이트 어닐링 ( $R a \leq 0.8 μ 분$ )
품질 관리 및 시험	100% 수압 시험, 100% 와전류 시험, 초음파 검사, 결정계 부식 시험, PMI 분광 검증, 완전한 밀 시험 인증서(MTC)

내산성 인코로이 825 무용접 파이프의 주요 특징

탁월한 황산 및 인산 부식 저항성

우리 제품 내 구리와 몰리브덴의 전용 시너지 효과가 산 저항성 인콜로이 825 무손상 파이프 다양한 농도 수준의 끓는 황산 용액에서 부식 속도를 현저히 늦춥니다. 또한 불소 불순물이 포함된 산업용 인산에 대해 뛰어난 저항성을 보이며, 일반적인 이중상 및 오스테나이트계 스테인리스강보다 화학적 사용 수명이 여러 배 길습니다.

우수한 염화물 피팅 및 응력부식균열 저항성

높은 니켈 함량과 풍부한 크롬 및 몰리브덴을 조합함으로써 산 저항성 인콜로이 825 무손상 파이프 염화물 함유 환경에서 국부적 핀홀 부식 및 틈새 부식을 효과적으로 저항합니다. 끓는 염수, 해수 열교환기, 산성 가스 유동 응축수 등 극한 조건에서도 이 이음매 없는 파이프는 치명적인 염화물 응력 부식 균열 위협을 제거합니다.

탁월한 고온 기계적 안정성 및 크리프 강도

지속 작동 온도 최대 $540^{\circ} C$ ( $1000^{\circ} F$ )의 일환으로, 산 저항성 인콜로이 825 무손상 파이프 고온에서 우수한 항복 강도와 인장 강도를 유지하며 취성화되지 않습니다. 티타늄 안정화 처리는 열 사이클 중 결정립 경계에서의 크롬 카바이드 석출을 억제하여, 엄격한 작동 조건 하에서도 탄성과 충격 인성의 저하 없이 성능을 보장합니다.

최적의 화학 유체 역학을 위한 초정밀 내면 표면

당사의 정밀 냉간 압연 및 광택 어닐링 공정은 모든 제품에 매끄럽고 결함 없는 내면( $R a \leq 0.8 μ 분$ )을 부여합니다. 산 저항성 인콜로이 825 무손상 파이프 이 깨끗한 내벽은 유체 마찰 손실을 최소화하고, 매체의 오염 및 결정화를 방지하며, 정밀 화학 및 제약 합성 루프에서 신속한 클린-인-플레이스(CIP) 작동을 용이하게 합니다.

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내산성 인코loy 825 무손실 파이프의 산업 응용 분야

화학 처리 공장 및 산 재비등기 배관

현대 화학 제조 공정에서 산 저항성 인콜로이 825 무손상 파이프 는 황산 피클링 가열 코일, 인산 증발기, 유기산 증류 타워, 혼합 산 이송 배관 등에서 표준 합금이 급격한 벽 두께 감소 및 국부적 파손을 겪는 환경에서 골격 역할을 합니다.

석유화학 정제 및 산성 가스 응축기 튜빙

우리의 산 저항성 인콜로이 825 무손상 파이프 는 상류 및 하류 석유·가스 처리 공정 전반에 걸쳐 광범위하게 사용되며, 특히 산성 가스 우물 집수 시스템, 아민 가스 정제 재비등기, 그리고 높은 부분 압력을 받는 탄화수소 폐열 열교환기 등에서 적용됩니다. ${시간}_{2} 초$ 이며 ${CO}_{2}$ .

핵연료 재처리 및 용해기 배관 시스템

티타늄으로 안정화된 매트릭스와 뜨거운 질산 및 불소 함유 용액에 대한 뛰어난 내식성 덕분에 산 저항성 인콜로이 825 무손상 파이프 핵 폐기물 처리, 핵연료 재처리 용해조, 방사성 폐수 배출 관로 등 정비 실패가 허용되지 않는 분야에서 사용된다.

해양 스크러버 및 해양 탈염 열교환기

해양 배기가스 정화 시스템(EGCS) 및 다단계 증발(MSF) 탈염 플랜트에서 산 저항성 인콜로이 825 무손상 파이프 공격적인 산성 황 세척수와 고온 고농도 해수에 강해 수십 년간 연속적이고 누출 없는 작동을 제공한다.

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내산성 인코이 825 무손상 파이프에 DLX를 선택해야 하는 이유

강력한 밀 스케일 및 월간 1,200톤의 합금 생산 능력

고성능 니켈 및 특수 합금의 정착된 제조업체로서, DLX는 월간 총 생산 능력 1,200톤 규모의 통합 생산 라인을 운영한다. 진공 유도 용해(VIM) 및 전해 슬래그 재용해(ESR)에서부터 대형 압출 및 다중 롤 냉간 피글링에 이르기까지, 당사는 표준 프로젝트 일정은 물론 긴급 화학 공장 가동 중단 상황에도 신속한 납기 준수를 보장한다.

전 공정 품질 검사 및 전체 로트 추적 가능성

모든 배치의 산 저항성 인콜로이 825 무손상 파이프 엄격한 품질 보증 절차를 거친다. 당사 내부 시험실에서는 100% 양성 재료 식별(PMI), 최대 $30 MPa$ 수압 시험, 자동 와전류 결함 탐지, 미세 조직 결정립 크기 분석, 그리고 입계 부식 검증을 수행한다. 모든 출하물에는 EN 10204 3.1형 화학·기계 검사 인증서가 동봉된다.

유연한 엔지니어링 맞춤화 및 정밀 포장

우리는 중요한 화학 공학 프로젝트가 비표준 솔루션을 필요로 한다는 점을 잘 알고 있습니다. DLX는 외경 프로파일과 일정 요구 사항에 맞춰 유동적으로 조정되는 최소 주문 수량(MOQ)을 제공합니다. 파이프는 내구성 강화 플라스틱 끝마개로 밀봉되며, 기화 부식 억제(VCI) 포일로 감싸지고, 손상 없이 전 세계로 운송할 수 있도록 수출용 강화 목재 크레이트에 안전하게 포장됩니다.

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제품 FAQ

질문 1: 산 저항성 인코loy 825 무손실 파이프가 표준 316L 및 904L 스테인리스강보다 우수한 이유는 무엇인가요?

316L 및 904L은 약한 화학 매체에서는 양호한 성능을 보이지만, 염화물 응력 부식 균열 및 황산과 같은 환원성 산에서의 급속한 열화에 여전히 취약합니다. 이에 반해 산 저항성 인콜로이 825 무손상 파이프 인코loy 825은 니켈 함량(38%–46%)이 훨씬 높고, 구리(1.5%–3.0%) 및 몰리브덴(2.5%–3.5%)이 함께 함유되어 고온·고압 조건에서도 환원성 산, 국부적 피팅, 치명적인 응력 균열에 대한 훨씬 높은 저항성을 제공합니다.

Q2: DLX는 인콜로이 825 무산소 관의 구조적 완전성과 결함 없는 벽면을 어떻게 보장하나요?

DLX는 초고순도 VIM+ESR 주조 열처리 공정을 거친 후 정밀 냉간 필저 가공과 제어된 분위기에서의 광택 어닐링을 적용합니다. 모든 길이의 산 저항성 인콜로이 825 무손상 파이프 은 포괄적인 비파괴 검사를 받습니다—초음파 검사 100%, 와전류 결함 탐지 100%, 압력 시험을 동반한 수압 시험을 포함하여—불순물, 균열, 벽 두께 편차가 전혀 없음을 보장합니다.

Q3: 내산성 인콜로이 825 무산소 관은 현장에서 용접 및 성형이 가능한가요?

네. 인콜로이 825은 우수한 용접성과 고온/저온 성형성을 갖추고 있습니다. 티타늄으로 안정화되어 있어 용접 중 탄화물 석출을 억제하며, 용접 후 열처리(PWHT) 없이도 용접 상태 그대로 전면적인 부식 저항성을 유지합니다. 접합부의 신뢰성을 위해 니켈 합금 용접 재료(예: ERNiCrMo-3 또는 ERNiFeCr-1) 사용을 권장합니다.

4분기: 이 이음매 없는 파이프는 어떤 인도 상태와 표면 마감으로 제공되나요?

DLX는 산 저항성 인콜로이 825 무손상 파이프 완전 용해 퇴화 조건( $940^{\circ} C - 1000^{\circ} C$ 에서 처리 후 급속 수냉각 또는 공랭각)으로 공급합니다. 표면 마감 옵션은 피클링/패시베이션(무광 산세 마감) 또는 브라이트 어닐링(화학적 위생성 및 유체 역학 사양에 따라 $R a \leq 0.8 μ 분$ 가 적용된 거울처럼 매끄러운 마감)입니다.