K403 mesteralap-ötvözet rúd nagykereskedelmi áron, gyári áron – öntött szuperalap-ötvözet
A K403 mesteralap-ötvözet rúd egy magas minőségű, nikkelalapú, kiválásos keményítésű, egyenlőtlen szemcseméretű öntött szuperalap-ötvözet, amelyet újraolvasztásra és pontos befektetéses öntésre szánt rúdformában szállítanak. Ezt a szuperalap-ötvözetet K3 néven is ismerik, és kiváló magas hőmérsékleti szilárdságot, jó önthetőséget összetett alakzatokhoz, valamint megbízható teljesítményt nyújt igényes légi motor- és gázturbinakörnyezetekben. Ipari vásárlók számára versenyképes gyári nagykereskedelmi áron érhető el, akik konzisztens minőségű mesteralap-ötvözet-készletet keresnek.
- Áttekintés
- Műszaki adatok
- Alkalmazások
- Cégismertető
- GYIK
- Ajánlott termékek
A K403 mesteralap-ötvözet rúd gyáráról szóló bemutatás
A K403 egy klasszikus kínai, nikkelalapú öntő szuperötvözet, amelyet 1000 °C alatti üzemhőmérsékletre terveztek. A króm, kobalt, volfrám, molibdén, alumínium és titán kombinációja erősíti, és nagy térfogatarányú γ′-fázist képez, amely kiváló csúszási ellenállást és magas hőmérsékleten is jó szilárdságot biztosít.
A mesteralapú ötvözet rúd formájában vákuumban olvadják, és újraolvasztásra kész állapotban szállítják, így lehetővé válik bonyolult, pontos öntvények gyártása. Fő teljesítményjellemzői: kb. 150 MPa tartós szilárdság 1000 °C-on, 100 órán keresztül, illetve 94 MPa 1000 °C-on, 1000 órán keresztül; sűrűsége kb. 8,1 g/cm³; olvadáspontja 1260–1338 °C. Kiváló folyóképessége és önthetősége miatt ideális összetett, vékonyfalú és pontos alkatrészek gyártására légiközlekedési és energiatermelési alkalmazásokhoz.
Termékjellemzők k403 mesterötvözet-rúd
√Gyári közvetlen nagykereskedelmi előny Közvetlen beszerzés 1200 tonnás kapacitású gyártóüzemünkből biztosítja a versenyképes árakat és az állandó ellátást nagyipari szerződésekhez.
√ ISO 9001 tanúsított minőség: Minden olvadék szigorú minőségirányítási rendszer alatt kerül kezelésre, így teljes tételnyi nyomon követhetőség és konzisztencia érhető el.
√ Ultra-nagy tisztaságú VIM finomítás: A fejlett vákuumos olvasztás eltávolítja a salakot és csökkenti a gáztartalmat (O ≤ 15 ppm), ami jelentősen javítja az öntési kihozatalt.
√ Kiváló hőfáradási élettartam: Az optimalizált kobalt- és volfrám-arány kiváló ellenállást biztosít a repedések keletkezésével szemben hőciklusok során.
√ Világszerte érvényes szabályozási megfelelés és tanúsítás: Teljes mértékben megfelel az SGS-, RoHS- és REACH-szabványoknak, és támogatja a zavartalan nemzetközi kereskedelmet.


Kémiai összetétel%
A K403 mesteralapú rúd gyártójának alkalmazásai
A nagykereskedelmi K403 mesteralapú rúd széles körben használt kiindulási anyag a magas hőmérsékleten működő alkatrészek pontos öntéséhez:
- Gázturbinás irányítólapátok (üzem ≤1000 °C)
- Turbina-rotorlapátok (üzem ≤900 °C)
- Légihajó-motoros turbinalapátok és -lábak turbojet-, turboprop-, turbóforgó- és turbofan-motorokhoz
- Magas hőmérsékleti szilárdságot és méretbeli pontosságot igénylő összetett, pontos öntvények
- Ipari gázturbinák és villamosenergia-termelési melegszakasz-alkatrészek
- Egyéb magas hőmérsékleten üzemelő szerkezeti alkatrészek a légi- és az energiaiparban



Changzhou DLX Alloy Co., Ltd kritikus infrastruktúracsomópontként működik a globális, nagy teljesítményű anyagellátási láncban. 2002 óta 12 000 m²-es gyártási ökoszisztémánk arra összpontosít, hogy áthidalja a kis tételű R&D-tisztaság és az ipari méretű gyártás követelményei közötti rést. Tisztán látjuk, hogy légiközlekedési és energetikai szektorunk nagykereskedelmi partnerei számára a megbízhatóság két oszlopra épül: a fémhulladék-feldolgozási kiválóságra és a logisztikai stabilitásra. A nagy kapacitású VIM-berendezéseink fenntartásával és a szigorú ISO 9001 minőségirányítási rendszer betartásával átlátható, gyártóhelyről közvetlen hozzáférést biztosítunk világviszonylatban működő öntödések számára, így minden szállított tonna K403 ötvözet-előkészítő rúd hozzájárul egy biztonságosabb és hatékonyabb globális hőtechnikai infrastruktúrához.

GYIK:
1. Mire használják a K403 ötvözet-előkészítő rudat?
Főként újraolvasztási alapanyagként alkalmazzák gázturbinás irányítólapátok (legfeljebb 1000 °C-ig) és turbinarotor-lapátok (legfeljebb 900 °C-ig) öntéséhez, valamint más magas hőmérsékleten üzemelő, precíziós alkatrészek gyártásához repülőgép-motorokban és ipari gázturbinákban.
2. Milyenek a K403 öntött szuperötvözet fő előnyei?
A K403 kiváló magas hőmérsékleti szilárdsággal, jó csúszási ellenállással, kiváló önthetőséggel bonyolult alakzatokhoz és viszonylag gazdaságos összetétellel rendelkezik a magas-kobalttartalmú vagy erősebben ötvözött szuperötvözetekhez képest.
3. Alkalmazható-e a K403 hosszú távú, bevonat nélküli üzemeltetésre?
Bár elfogadható oxidációs ellenállással rendelkezik, forrókorrodálódási ellenállása mérsékelt. A kiterjedt, magas hőmérsékleten történő üzemeltetéshez korrodáló környezetben védőbevonatok ajánlottak.
4. Milyen formában szállítják a mesteralapanyagot?
Általában vákuumolvasztott mesteralapanyag-rudak formájában (anyagötvözet-rudak/nyersrudak) szállítják, amelyek készen állnak az újraolvasztásra és a pontos öntésre. Nagykereskedelmi megrendelések esetén egyedi méretek és specifikációk is elérhetők.
