Inconel 625 – Vielseitige korrosionsbeständige Legierung für die Schifffahrt- und Chemieindustrie, China Inconel 625 – Vielseitige korrosionsbeständige Legierung für die Schifffahrt- und Chemieindustrie Hersteller, Lieferanten, Fabrik

Inconel 625 ist eine hochleistungsfähige nickelbasierte Legierung, die sich durch ihre außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit, hohe Festigkeit und exzellente Verarbeitbarkeit auszeichnet. Diese vielseitige Legierung wird aufgrund ihrer Fähigkeit, strenge Umgebungen, extreme Temperaturen und aggressive chemische Belastungen zu überstehen, in der Schifffahrt-, Chemie- und Luftfahrtindustrie weit verbreitet eingesetzt.

Materialübersicht

Inconel 625 besteht hauptsächlich aus Nickel (mindestens 58 %), Chrom (20-23 %), Molybdän (8-10 %) und Niob (3,15-4,15 %). Diese einzigartige Zusammensetzung bietet überlegene Oxidationsbeständigkeit, ausgezeichnete mechanische Festigkeit und herausragende Schweifbarkeit, wodurch sie für anspruchsvolle industrielle Anwendungen geeignet ist.

ANWENDUNGEN

Aufgrund seiner überlegenen Korrosionsbeständigkeit und Dauerhaftigkeit wird Inconel 625 ausgiebig in folgenden Bereichen eingesetzt:

Marineindustrie: Wird in Seewasserleitungen, Wärmetauschern, Propellerblättern und Offshore-Öl- und Gasanlagen eingesetzt, aufgrund seines Widerstands gegen Salzwasserkorrosion und Biofouling.
Chemieverarbeitung: Ideal für Reaktorgefäße, Leitungen, Wärmetauscher und Waschgeräte, die ätzende und hoch korrosive Stoffe verarbeiten.
Luftfahrtindustrie: In Strahltriebwerksabgasen, Wärmschutzplatten und tragenden Komponenten eingesetzt, die hohe Festigkeit und Oxidationswiderstand erfordern.
Energieerzeugung: In Kernreaktor-Komponenten, Überhitzerröhren und Kesselstrukturen angewendet, da es hohe Temperaturen und korrosive Umgebungen aushält.
Medizinische Anwendungen: In chirurgischen Instrumenten, orthopädischen Implantaten und biomedizinischen Geräten zu finden, aufgrund ihrer Biokompatibilität und Korrosionsbeständigkeit.

Noten und Spezifikationen

Inconel 625 wird gemäß internationalen Standards hergestellt, um eine hohe Qualitätsleistung sicherzustellen:

ASTM B443 / ASME SB443: Bezieht sich auf Nickel-Chrom-Molybdän-Columbium-Legierungsplatten, -bleche und -bänder.
ASTM B446 / ASME SB446: Bezieht sich auf Nickel-Chrom-Molybdän-Columbium-Legierungsstangen und -stangen.
ASTM B444 / ASME SB444: Enthält nahtlose Rohre und Röhren für Hochtemperatur- und korrosionsresistente Anwendungen.
UNS N06625: Die einheitliche Nummerierungssystem (UNS)-Bezeichnung für Inconel 625.

Herstellungsverfahren

Die Produktion von Inconel 625 umfasst mehrere kritische Schritte, um überlegene Materialeigenschaften und Zuverlässigkeit zu gewährleisten:

Schmelzen und Legieren: Die Rohmaterialien werden mittels Vakuumschmelzverfahren (VIM) oder Elektrischen Bogensohle geschmolzen, um eine präzise chemische Zusammensetzung zu erreichen.
Giessen und Formen: Die Legierung wird in Ingots oder Bleche gegossen und dann durch Warmwalzen oder Schmieden in die gewünschten Formen verarbeitet.
Wärmebehandlung: Lösungsannealing verbessert die mechanischen Eigenschaften und erhöht die Korrosionsbeständigkeit.
Kaltbearbeitung und Bearbeitung: Die Legierung unterzieht sich genauer Bearbeitung, Schleifung und Umformung, um spezifischen Industrieanforderungen gerecht zu werden.
Oberflächenbehandlung: Verschiedene Oberflächenbearbeitungen, wie Säubern, Polieren und Beschichten, werden angewendet, um die Korrosionsbeständigkeit zu verbessern.
Prüfung und Qualitätskontrolle: Inconel 625 Produkte unterliegen strengen Prüfungen, einschließlich Zugfestigkeit, Stoßwiderstand, zerstörungsfreier Prüfung (NDT) und Bewertung der Korrosionsbeständigkeit.

Den Anforderungen der Nutzer gerecht werden

Hersteller von Inconel 625 konzentrieren sich darauf, hochwertige Produkte zu liefern, die den Kundenerwartungen entsprechen, indem sie:

Anpassung: Bereitstellung von Stäben, Platten, Blättern, Röhren und Rohren in verschiedenen Größen, Dicken und Oberflächen.
Herausragende Korrosionsbeständigkeit: Sicherstellung einer langfristigen Leistung in maritimen, chemischen und industriellen Umgebungen.
Konformität mit internationalen Standards: Gewährleistung der Produktzuverlässigkeit und Konsistenz.
Verlängerter Dienstleben: Reduzierung von Wartungs- und Ersatzkosten aufgrund außergewöhnlicher Haltbarkeit.

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Fragen und Antworten:

Wie lange dauert die Lieferung?
Es hängt von der Menge der Bestellung ab, 10-30 Tage für kleine Bestellungen. Für große Bestellungen dauert es 60 Tage.

Akzeptieren Sie OEM/ODM Produktion?
Ja! Wir akzeptieren OEM/ODM Produktion. Sie können uns Ihre Proben oder Zeichnungen senden.

Wie kontrollieren Sie die Qualität Ihrer Produkte? Erfüllen die chemischen Eigenschaften der Produkte die Qualitätsstandards?
Mit einem professionellen Qualitäts TEAM, fortschrittlicher Produktqualitätsplanung, strenger Umsetzung und kontinuierlicher Verbesserung werden wir ein Produktprüfzertifikat ausstellen, einschließlich eines Chemie-Analyseberichts.

Kann Ihre Firma detaillierte technische Daten und Zeichnungen bereitstellen?
Ja, das können Sie. Bitte teilen Sie uns mit, welche Produkte und Anwendungen Sie benötigen, und wir werden Ihnen detaillierte technische Daten und Zeichnungen zur Bewertung und Bestätigung zusenden.

Wie behandeln Sie den Vorverkauf und den Kundenservice nach dem Verkauf?
Wir haben ein professionelles Geschäftsteam, das einzeln arbeitet, um Ihre Produktbedürfnisse zu schützen, und wenn Sie Fragen haben, kann er diese für Sie beantworten!

Kann ich Ihre Fabrik besuchen, bevor ich eine Bestellung aufgebe?
Ja, Sie sind herzlich willkommen, unsere Fabrik zu besuchen. Wir freuen uns über die Gelegenheit, einander kennenzulernen.

Wo befindet sich Ihre Produktionsstätte?
Wir produzieren unsere Produkte in Jiangsu, China, und verschiffen sie so schnell wie möglich aus China in Ihr Land, was normalerweise von Ihren Produktnachforderungen und der Menge abhängt.

Können Sie mir Proben schicken?
Ja, das können wir.