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Hochtemperatur-DLX-Ni95Al5-Thermospritzdraht für den industriellen Einsatz
Der DLX-Ni95Al5-Warmespritzdraht ist eine Hochleistungs-Nickel-Aluminium-Legierung (95 % Ni, 5 % Al), die speziell für Warmespritzanwendungen entwickelt wurde. Bekannt als Äquivalent zu TAFA 75B oder Metco 8400, bietet dieser Draht außergewöhnliche Haftfestigkeit sowie hervorragenden Oxidations- und Korrosionsschutz bei Hochtemperatur-Anwendungen.
- Überblick
- Spezifikation
- Eigenschaften und Anwendungen
- Produkt-Häufig gestellte Fragen
- Empfohlene Produkte
Ni95Al5-Thermospritzdraht Übersicht:
Im Bereich der Thermospritzwerkstoffe zeichnet sich DLX Ni95Al5 als vielseitiger Nickel-Aluminium-Thermospritzdraht aus, der speziell für industrielle Hochtemperaturanwendungen entwickelt wurde. Dieser Legierungsdraht, bestehend aus 95 % Nickel und 5 % Aluminium, eignet sich hervorragend zur Herstellung selbsthaftender Beschichtungen, die nahtlos mit den Substraten verbunden werden, ohne dass zusätzliche Vorbehandlung erforderlich ist. Er wird üblicherweise in Lichtbogenspritzverfahren und Flammenspritzverfahren eingesetzt und bietet einen robusten Schutz vor Oxidation, Korrosion und thermischem Wechsel. Industrien verlassen sich auf Ni95Al5 wegen seiner Zuverlässigkeit in rauen Umgebungen – beispielsweise bei Turbinenkomponenten und Kesselsystemen – und profitieren so von einer verbesserten Leistung sowie reduzierten Wartungskosten. Mit einer Dichte von etwa 8,2 g/cm³ und ausgezeichneter elektrischer Widerstandsfähigkeit stellt dieser Thermospritzlegierungsdraht eine bevorzugte Lösung für Fachleute dar, die dauerhafte, hochtemperaturbeständige Beschichtungen suchen.
Wesentliche Merkmale des hochtemperaturbeständigen Ni95Al5-Legierungs-Thermospritzdrahts für das Lichtbogenspritzen
- Überlegene Haftfestigkeit bei Anwendungen mit Nickel-Aluminium-Thermospritzdraht : Bietet Selbsthaftungseigenschaften und gewährleistet eine starke Haftung auf Metallen ohne Grundierung – ideal für die Wiederherstellung industrieller Beschichtungen.
- Hohe Oxidations- und Korrosionsbeständigkeit von Thermospritzlegierungsdraht : Hält Temperaturen bis zu 1450 °C stand und schützt vor hitzebedingtem Abbau in Lichtbogen- und Flammenspritzumgebungen.
- Dichte Schichtbildung bei Ni95Al5-Thermospritzdrahtverfahren : Erzeugt kompakte, porositätsarme Schichten, die thermischem Schock und Abrieb widerstehen und so die Lebensdauer in hochtemperaturbelasteten industriellen Umgebungen erhöhen.
- Hitzebeständige und korrosionsbeständige Eigenschaften von Legierungsspritzdraht : Für extreme Betriebsbedingungen konzipiert und bietet zuverlässige Leistung in Branchen wie Luft- und Raumfahrt sowie Energieerzeugung.
Wichtige industrielle Anwendungen von Ni95Al5-Thermospritzdraht zum Schutz vor Oxidation und Verschleiß
- Turboschaufeln und heiße Oberflächenkomponenten bei Hochtemperatur-Thermospritzanwendungen wird zur Aufbringung schützender Bindeschichten eingesetzt, um Oxidation zu verhindern und die Lebensdauer in der Luft- und Raumfahrt sowie in der Energiewirtschaft zu verlängern.
- Kesselrohre und Wärmeaustauscher für korrosionsbeständige thermische Spritzdrahtanwendungen verbessert die Beständigkeit gegen Hochtemperaturkorrosion und eignet sich ideal für Kraftwerke und chemische Verarbeitungsanlagen.
- Verschleißfeste Beschichtungen auf Lagern und Maschinenteilen mit Ni95Al5-Legierungsdraht stellt Abmessungen wieder her und bietet Abrasionsschutz im Bereich Fertigung und Schwermaschinenbau.
- Maßgenaue Auftragung und Reparatur bei industriellen Lichtbogenspritzdrahtprojekten wird zum Wiederaufbau abgenutzter Oberflächen an Ventilen, Pumpen und strukturellen Komponenten eingesetzt, um Ausfallzeiten zu minimieren.
- Rutschhemmende und schützende Schichten bei Flammenspritzdrahtanwendungen bietet eine Oberflächenverbesserung für Sicherheit und Langlebigkeit im Verkehrswesen und im Infrastrukturbereich.
1.Wofür wird Ni95Al5-Thermospritzdraht in industriellen Hochtemperaturanwendungen verwendet?
Ni95Al5-Thermospritzdraht, auch bekannt als TAFA 75B, wird hauptsächlich zum Aufbringen von Haftschichten und Schutzschichten beim Lichtbogenspritzen und Flammenspritzen eingesetzt. Er bietet ausgezeichnete Haftung sowie Oxidations- und Korrosionsbeständigkeit für Komponenten wie Turbinenschaufeln, Kesselrohre und Maschinenteile in hochtemperaturbelasteten Umgebungen.
2. Wie verhält sich der DLX-Ni95Al5-Legierungsdraht in Lichtbogenspritzsystemen bezüglich des Korrosionsschutzes?
In Lichtbogenspritzsystemen schmilzt der DLX-Ni95Al5-Draht zu dichten, selbsthaftenden Beschichtungen, die sich durch hervorragende Korrosions- und Hochtemperaturbeständigkeit auszeichnen. Die Nickel-Aluminium-Zusammensetzung gewährleistet eine starke Haftung auf dem Substrat sowie hohe Beständigkeit und eignet sich daher für industrielle Reparaturen und vorbeugende Wartungsmaßnahmen.
3. Kann der Ni95Al5-Thermospritzlegierungsdraht für verschleißfeste industrielle Beschichtungen verwendet werden?
Ja, Ni95Al5 ist für verschleißfeste Beschichtungen beim thermischen Spritzen äußerst wirksam. Es stellt abgenutzte Oberflächen an Lagern, Pumpen und anderen Komponenten wieder her und bietet Abriebfestigkeit sowie eine verlängerte Lebensdauer von Bauteilen in anspruchsvollen industriellen Umgebungen.
4. Welche Vorteile bietet DLX Ni95Al5 gegenüber anderen thermischen Spritzdrähten in Hochtemperaturumgebungen?
DLX Ni95Al5 zeichnet sich durch hervorragende Selbstbindung, hohe Beständigkeit gegen thermische Schocks und Vielseitigkeit sowohl im Lichtbogen- als auch im Flammenspritzenverfahren aus. Seine korrosionshemmenden Eigenschaften sowie seine Hochtemperaturbeständigkeit machen es zur bevorzugten Wahl für industrielle Anwendungen, bei denen Zuverlässigkeit und Leistung entscheidend sind.
