EN
Hurtig levering af højkvalitets kobber-nikkel-belægget plade til elektriske forbindelsesdele
I den hurtigt skiftende branche for elektriske forbindelsesdele og elektronik er leveringstid ofte lige så afgørende som materialekvalitet. DLX Alloy opretholder et omfattende lager af højrenhedskobber-nikkel-klistrede plader, hvilket sikrer, at din produktion aldrig oplever stoppere. Vores bimetallplader kombinerer den ekstremt høje ledningsevne i iltfri kobber med den fremragende svejse- og oxidationbestandighed i højrenhedsnikkel.
- Oversigt
- Anvendelsesområder
- DLX Alloy
- Fælles spørgsmål
- Anbefalede produkter
Produktoversigt over Kobber-nikkel-klejet plade
Vores højrenede kobber-nikkel-klejede plade er et bimetallisk kompositmateriale, der kombinerer ren kobbers fremragende elektriske og termiske ledningsevne med nikkelens korrosionsbestandighed, oxidationsskyttelse og svejbarehed. Fremstillet ved avancerede klejningsprocesser (rullebonding eller tilsvarende) sikrer den en stærk, permanent metallurgisk binding uden delaminering.
Denne kobber-nikkel-klejede plade er optimeret til elektriske forbindelsesstykker og tilbyder lav kontaktmodstand, god lodbarhed og langvarig pålidelighed i krævende miljøer. Ideel for producenter af elektriske forbindelsesstykker, terminaler, batteriflader og elektroniske komponenter, der kræver konsekvent ydeevne og holdbarhed. .
Produktegenskaber for Leverandør af kobber-nikkel-beklædt plade
1. Kerne af højrenet kobber for fremragende elektrisk ledningsevne og lav modstand i elektriske forbindelsesstykker
2. Nikkelbelægningslag, der giver fremragende korrosionsbestandighed, oxidationsskytning og forbedret overfladedurabilitet
3. Stærk metallurgisk binding, der sikrer ingen afbladning eller adskillelse under omformning, stansning eller bøjning
4. Fremragende svejsbarhed (punkt-, modstands- og lasersvejsning) samt lodbarhed til pålidelig tilslutningsmontage
5. God varmeledningsevne og god varmeafledningsevne
6. Tilpasselige lagforhold, tykkelser, bredder og tempereringer, så de passer specifikke elektriske tilslutningsdesigns krav
7. Glathed overflade, der er velegnet til præcisionsstansning og kontaktanvendelser
Fysiske egenskaber og kemisk sammensætning
| Fysiske egenskaber | Ren nikellag | Ren kobberlag | Bimetall (gennemsnit ved 20 % Ni) |
|---|---|---|---|
| Densitet (g/cm³) | 8.89 | 8.96 | ~8.94 |
| Ledningsevne (% IACS) | ~22 | 100 – 101 | 82 – 88 |
| Termisk ledningsevne (W/m·k) | 90.7 | 390 – 400 | ~330 |
| Elasticitetsmodul (GPa) | 207 | 110 – 128 | 135 – 150 |
| Materialelag | Ni (%) | Cu (%) | Fe (%) | C (%) | S (%) |
|---|---|---|---|---|---|
| Ren nikkel-side | 99,6 min | 0.10 max | 0.10 max | 0,05 maks | 0.005 Max |
| Ren kobber-side | - | 99,9 MIN | - | - | - |
Anvendelser af Cu-Ni-klejstripsfabrik
1. EV- og HEV-batteripakker: Anvendes til at forbinde 18650-, 21700- og 46800-celler. Nikkel-siden svejses til cellekappen, mens kobber-siden fungerer som den primære højstrømsbusbar.
2. Strømforsyningsenheder (PDUs): Ideel til bimetalliske overgangsplader mellem kobberbusbarer og nikkelplæderede aluminiums- eller stålelementer i datacentre og industrielle strømnet.
3. Forbrugerelektronik: Anvendes i batterier til computere, smartphones og el-værktøjer med høj kapacitet, hvor pladsen er begrænset, men kravene til strøm er høje.
4. Elektrolytisk brintproduktion: Anvendes som højeffektive elektrodeforbindelser, hvor både korrosionsbestandighed og lav spændingsfald er afgørende.
5. Højfrekvenshalvledere: Anvendes som substrat- eller lederramemateriale, der kræver både varmeafledning (Cu) og pålidelig trådforbinding (Ni).
Nøglefordel:
✔ Dobbeltmetalssynergi: Kombinerer kobbers 100 % IACS-ledningsevne med nikkelens fremragende pålidelighed ved punktsvejsning.
✔ Koldvalsning med præcision: Fremstilles på højpræcisionsvalsemaskiner for at sikre en ensartet klistret forholdstal inden for ±2 %.
✔ Kompatibilitet med automatiserede produktionslinjer: Savfri kløvning og høj planhed sikrer nul tilstopninger i højhastighedsautomatiserede monteringsanlæg.
✔ Overgangseffektivitet: Eliminerer behovet for overgangsbelægning eller mekanisk klemning og forenkler moduldesignet.
⭐ Virksomhedsintro – DLX Alloy
Changzhou DLX Alloy Co., Ltd. har omdefineret leveringsmodellen for højteknologiske elektronik- og stikforbindelsesindustrierne. Da vi erkender, at markedscykluserne bliver kortere, har vi gået ud over den traditionelle "produceret-på-bestilling"-produktion til en agil, lagerdrevet supply chain. Vores anlæg integrerer stor-skala-produktion med en dedikeret "Rapid Response Unit", der specialiserer sig i små-parti-splittelse og akut prototypering. Ved at opretholde et omfattende lager af nikkelbelagte kobbermaterialer af høj renhed, giver vi vores globale partnere mulighed for at reducere deres egne lageromkostninger og straks reagere på nye designkrav. Hos DLX leverer vi ikke blot den metallurgiske grundlag for jeres stikforbindelser; vi leverer hastigheden og fleksibiliteten, der kræves for at vinde i dagens konkurrenceprægede elektroniklandskab.
Kvalitet og standarder: DLX implementerer et kvalitetssystem uden defekter for batterimaterialer. Vi bruger online ultralydtestning for at sikre 100 % bindingens integritet og automatisk optisk inspektion (AOI) til detektering af overfladedefekter. Alle materialer er fuldt ud overensstemmende med RoHS 3, REACH og UL-standarderne for elektronisk isolation og sikkerhed.
Forme: plade , bånd eller skræret til specifikke mål.
Emballage: Vacuumforseglede antioksidations-VCI-poser inden i forstærkede trækasser.
MOQ: 5 kg for standardlager med forholdet 2:8; 20 kg for tilpasset tykkelse eller specifikke temperaturer.
Dokumentation: Komplet MTC (EN10204 3.1), RoHS-overensstemmelsesattest og rapport over bindingsstyrke.
F.eks.
Q1: Hvad er strukturen af dette højkvalitets kobber-nikkel-belagte plade?
A: Den har typisk en kerne af højkvalitets kobber, belagt med rene eller højkvalitets nikkel-lag (enkelt- eller dobbeltsidet). Den metallurgiske binding kombinerer kobbers høje ledningsevne med nikkel’s korrosionsbestandighed og svejsbarhed, hvilket gør den ideel til elektriske tilslutninger.
Q2: Hvorfor foretrækkes kobber-nikkel-belagte plader til elektriske tilslutninger?
A: Det giver høj elektrisk ledningsevne fra kobberlaget, mens nikkeloverfladen sikrer fremragende korrosionsbestandighed, oxidationbeskyttelse, lav kontaktmodstand og fremragende svejseegenskaber – nøglekrav til pålidelige elektriske forbindelsesstumper og terminaler.
Q3: Kan tykkelsesforholdet og dimensionerne tilpasses efter ønske?
A: Ja. Vi tilbyder fuldt ud tilpasselige tykkelsesforhold mellem kobber og nikkel, samlet pladetykkelse, bredde, længde og temperatur (fra glødet til hård) for at opfylde de præcise krav til din produktion af elektriske forbindelsesstumper.
Q4: Er denne kladepolering egnet til højstrømsanvendelser?
A: Ja. Den højt ledende kobberkerne reducerer betydeligt den elektriske modstand og varmeudviklingen i forhold til rent nikkel, mens nikkelkladningen sikrer overfladeintegritet og korrosionsbeskyttelse i elektriske forbindelsesstumper.
