.PIPE อินโคนีล 625 – ความต้านทานการกัดกร่อนและการทำงานในสภาพแวดล้อมที่มีแรงดันสูงไม่มีใครเทียบได้

Inconel 625 เป็นโลหะผสมฐานนิกเกิลประสิทธิภาพสูงที่มีชื่อเสียงในเรื่องความต้านทานการกัดกร่อนที่ยอดเยี่ยม ความแข็งแรงเป็นพิเศษ และความสามารถในการเชื่อมที่ดีเยี่ยม ท่อ Inconel 625 ถูกใช้อย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมที่ต้องการความต้านทานต่ออุณหภูมิสุดขั้ว แรงดันสูง และสภาพแวดล้อมทางเคมีที่รุนแรง เช่น การประมง การแปรรูปเคมี และการบินอวกาศ

ภาพรวมของวัสดุ

Inconel 625 มีองค์ประกอบหลักจากนิกเกิล (58% ขึ้นไป) โครเมียม (20-23%) โมลิบดีนัม (8-10%) และนิโอเบียม (3.15-4.15%) องค์ประกอบที่เป็นเอกลักษณ์นี้มอบความต้านทานการออกซิเดชันที่ยอดเยี่ยม ความแข็งแรงกลไกที่ดีเยี่ยม และความต้านทานการ-fatigue และความเหนื่อยล้าจากความร้อนที่ยอดเยี่ยม ทำให้เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมแรงดันสูงและการกัดกร่อนสูง

การประยุกต์ใช้

เนื่องจากมีความต้านทานการกัดกร่อนและทนทานสูง ท่อ Inconel 625 จึงถูกใช้งานอย่างแพร่หลายใน:

• อุตสาหกรรมเรือทะเล: ใช้ในระบบท่อน้ำทะเล เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน และแพลตฟอร์มปิโตรเลียมและก๊าซนอกชายฝั่งเนื่องจากมีความต้านทานการกัดกร่อนของน้ำเค็มและความสกปรกทางชีวภาพอย่างยอดเยี่ยม

• การแปรรูปเคมี: เหมาะสำหรับถังปฏิกิริยา ระบบจัดการกรด และเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนที่ทำงานกับสารกัดกร่อนสูง

• อุตสาหกรรมการบิน: ใช้ในท่อไอเสียของเครื่องยนต์ النفัท์ ชิ้นส่วนเทอร์ไบน์ และระบบหลังการเผาไหม้ที่ต้องการความแข็งแรงสูงและการต้านทานออกซิเดชัน

• การผลิตพลังงาน: ใช้งานในเตาปฏิกรณ์นิวเคลียร์ หลอดซูเปอร์ฮีทเตอร์ และท่อไอน้ำที่ทำงานภายใต้อุณหภูมิและความดันสูงมาก

• อุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ: พบได้ในท่อใต้พื้นดิน ท่อขึ้นผิวน้ำ และระบบท่อประมวลผลในสภาพแวดล้อมที่มีไฮโดรเจนซัลไฟด์ (H₂S) และคาร์บอนไดออกไซด์ (CO₂) สูง

เกรดและข้อมูลจำเพาะ

ท่อ Inconel 625 ผลิตตามมาตรฐานสากลเพื่อให้มั่นใจในประสิทธิภาพคุณภาพสูง:

• ASTM B444 / ASME SB444: ครอบคลุมท่อไร้ตะเข็บสำหรับการใช้งานที่ทนอุณหภูมิสูงและการกัดกร่อน

• ASTM B705 / ASME SB705: ครอบคลุมท่อเชื่อมที่ทำจากโลหะผสมนิกเกิล-โครเมียม-โมลิบดีนัม-โคลัมเบียม

• ASTM B446 / ASME SB446: ครอบคลุมแท่งและเหล็กเส้นที่ใช้ในการผลิตท่อ

• UNS N06625: ระบบหมายเลขรวม (UNS) สำหรับ Inconel 625

สามารถใช้งานได้ในหลายขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง ความหนาของผนัง และพื้นผิวที่แตกต่างกัน ท่อ Inconel 625 สามารถปรับแต่งเพื่อตอบสนองความต้องการเฉพาะของอุตสาหกรรมได้

กระบวนการผลิต

กระบวนการผลิตท่อ Inconel 625 ประกอบด้วยขั้นตอนสำคัญหลายขั้นตอนเพื่อให้มั่นใจถึงคุณสมบัติทางกลและประสิทธิภาพที่ดีที่สุด:

1. การหลอมและการผสมโลหะ: วัสดุดิบถูกหลอมด้วยกระบวนการหลอมด้วยแรงแม่เหล็กในสุญญากาศ (VIM) หรือเตาไฟฟ้าอาร์กเพื่อให้ได้ส่วนประกอบทางเคมีที่แม่นยำ

2. การอัดรีดและการเจาะ: โลหะผสมถูกแปรรูปด้วยความร้อนเป็นท่อไร้ตะเข็บ เพื่อให้มีความสม่ำเสมอและความแข็งแรงทางกล

3. การขึ้นรูปแบบเย็นและการปรับขนาด: ท่อผ่านการดึงเย็นและการปรับขนาดอย่างแม่นยำเพื่อให้ได้ขนาดและคุณสมบัติทางกลตามที่ต้องการ

4. การบำบัดความร้อน: การอบแก้ล้างด้วยความร้อนช่วยเพิ่มความต้านทานต่อการเกิดออกไซด์ ความแข็งแรงจากการยืดตัว และเสถียรภาพทางกล

5. การตกแต่งผิว: การบำบัดต่าง ๆ เช่น การล้างกรด การขัด และการเคลือบ เพื่อเพิ่มความต้านทานต่อการกัดกร่อนและความทนทาน

6. การทดสอบและการควบคุมคุณภาพ: ท่อผ่านการทดสอบอย่างเข้มงวด รวมถึงการทดสอบความแข็งแรง การต้านทานแรงกระแทก การทดสอบไม่ทำลาย (NDT) และการประเมินความต้านทานต่อการกัดกร่อน

การตอบสนองความต้องการของผู้ใช้

ผู้ผลิตท่อ Inconel 625 มุ่งเน้นการผลิตคุณภาพสูงเพื่อตอบสนองความต้องการของลูกค้าโดย:

• การปรับแต่ง: นำเสนอท่อในหลากหลายขนาด ความหนาของผนัง และผิวสำหรับการใช้งานเฉพาะทางในอุตสาหกรรม

• ทนต่อการกัดกร่อนและการกดดันได้ยอดเยี่ยม: รับประกันความทนทานภายใต้ภาระกลไกที่รุนแรงและสภาพแวดล้อมที่กัดกร่อน

• สอดคล้องกับมาตรฐานสากล: รับประกันความน่าเชื่อถือ ความสม่ำเสมอ และความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์

• อายุการใช้งานที่ยาวนาน: ลดต้นทุนในการบำรุงรักษาและการเปลี่ยนแปลงเนื่องจากประสิทธิภาพของวัสดุที่เหนือกว่า