EN
ลวดต้านทานไฟฟ้าแบบประหยัด Cr20Ni30 NiCr (เส้นผ่านศูนย์กลาง 0.4 มม.) สำหรับองค์ประกอบความร้อนแบบขดลวดเปิด
ประสิทธิภาพสูง Cr20Ni30 (นิกเกิล-โครเมียม 30/20 หรือเทียบเท่ากับ Nikrothal 30) ลวดโลหะผสมต้านทานไฟฟ้า ออกแบบมาเพื่อเป็นทางเลือกที่คุ้มค่าสำหรับการใช้งานที่ต้องการอุณหภูมิปานกลางถึงสูงสุดถึง 1050°C (1922°F) มีเส้นผ่านศูนย์กลางที่แม่นยำ 0.40 มม. ผิวเรียบเงาหลังการอบอ่อน และค่าความต้านทานไฟฟ้าสม่ำเสมอ ลวดชนิดนี้ให้ความร้อนเร็วและทนต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิซ้ำๆ ได้ดีเยี่ยม ใช้ในเครื่องทำความร้อนแบบขดลวดเปิด เครื่องทำความร้อนแบบแผ่นไมกา และอุปกรณ์ทำแห้งเชิงอุตสาหกรรม
- ภาพรวม
- ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค
- คุณสมบัติด้านวิศวกรรมที่สำคัญ
- การใช้งานในอุตสาหกรรม
- คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับสินค้า
- สินค้าที่แนะนำ
ภาพรวมผลิตภัณฑ์: ลวดโลหะผสมต้านทาน Cr20Ni30 สำหรับการให้ความร้อนแบบขดลวดเปิดที่มีต้นทุนต่ำ
Cr20Ni30 เป็นโลหะผสมต้านทานไฟฟ้าชนิดนิกเกิล-โครเมียม-เหล็กที่ออกแบบมาเพื่อใช้งานที่อุณหภูมิสูงสุดของเตาไม่เกิน 1050°C (1922°F) โดยให้การประหยัดต้นทุนวัสดุอย่างมากเมื่อเทียบกับเกรด Cr20Ni80 ที่มีนิกเกิลสูง ขณะยังคงคุณสมบัติทางกลที่ดีเยี่ยม เช่น ความเหนียวและคุณสมบัติในการต้านการยืดหยุ่นหรือหย่อนคล้อย
ผลิตด้วยแม่พิมพ์เพชรที่มีความแม่นยำสูงและการอบนุ่มแบบต่อเนื่องในบรรยากาศไร้ออกซิเจน ลวดต้านทานขนาด 0.40 มม. นี้มีความแม่นยำของขนาดหน้าตัดสม่ำเสมอ (±0.01 มม.) และผิวเรียบสะอาด เมื่อจ่ายกระแสไฟฟ้าในกระแสอากาศที่ไหลเวียน จะเกิดชั้นออกไซด์ป้องกันขึ้นอย่างรวดเร็ว ซึ่งช่วยป้องกันการลอกของผิว ทำให้มีประสิทธิภาพความร้อนสูงและอายุการใช้งานยาวนานในฮีตเตอร์แบบขดลวดเปิดที่แขวนลอย เครื่องทำความร้อนแบบตะแกรงเซรามิก และเครื่องใช้ไฟฟ้าในบ้านที่ใช้หลักการถ่ายเทความร้อนแบบไหลเวียน
ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค
| คุณสมบัติ / พารามิเตอร์ | ค่าเมตริก | ค่าหน่วยวัดแบบอังกฤษ / มาตรฐาน | หมายเหตุ / ความคลาดเคลื่อน |
|---|---|---|---|
| เกรดโลหะผสม | Cr20Ni30 (นิกเกิล 30%, โครเมียม 20%, เหล็ก ที่เหลือ) | NiCr 30/20 / เทียบเท่า Nikrothal 30 | แมทริกซ์โลหะผสมนิกเกิล-โครเมียมที่มีต้นทุนต่ำ |
| เส้นผ่านศูนย์กลางของลวด | 0.40 มม. | 0.0157 นิ้ว (เบอร์ลวด 26 AWG) | ความคลาดเคลื่อนในการวัดที่ ±0.01 มิลลิเมตร |
| อุณหภูมิสูงสุดแบบต่อเนื่อง | 1050°C | 1922 องศาฟาเรนไฮต์ | ในอากาศ / การไหลของก๊าซแบบคอนเวคทีฟ |
| ค่าความต้านทานไฟฟ้า (ที่ 20°C) | 1.04 ± 0.05 ไมโครโอห์ม-เมตร | 626 โอห์ม-เซนติเมตรต่อฟุต | ความสม่ำเสมอของค่าความต้านทานไฟฟ้าในแต่ละชุดผลิตสูง |
| ความหนาแน่น | 7.90 กรัมต่อลูกบาศก์เซนติเมตร | 0.285 lb/in³ | ระบบเหล็ก-นิกเกิล-โครเมียมที่มีน้ำหนักเบา |
| จุดละลาย | 1390°C | 2534 องศาฟาเรนไฮต์ | จุดเปลี่ยนสถานะจากของแข็งเป็นของเหลว |
| ความแข็งแรงดึง (ผ่านการอบนุ่ม) | 600 ถึง 750 เมกะพาสคาล | 87 ถึง 109 กิโลปอนด์ต่อตารางนิ้ว | สถานะการอบอ่อน |
| ความยืดหยุ่น | ≥ 20% | ≥ 20% | ความเหนียวสูงสำหรับการม้วนแน่น |
| คุณสมบัติทางแม่เหล็ก | ไม่แม่เหล็กถึงแม่เหล็กอ่อน | มีคุณสมบัติแม่เหล็กที่อุณหภูมิห้อง | ลดลงตามอุณหภูมิในการใช้งาน |
| สภาพการส่งมอบ | อบอุ่นเงา | สถานะนิ่ม (สถานะเอ็ม) | สะอาด ผิวเรียบ ปราศจากออกไซด์ |
คุณสมบัติทางวิศวกรรมหลักของลวดต้านทานแบบขดเปิด Cr20Ni30 ขนาด 0.4 มิลลิเมตร
-
อัตราส่วนต้นทุนต่อประสิทธิภาพสูงสำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิ 1050°C
สูตรผสมนิกเกิล 30% ที่ผ่านการปรับแต่งอย่างเหมาะสม ให้ความต้านทานการออกซิเดชันที่เชื่อถือได้และความเสถียรของสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อน ในขณะที่ต้นทุนวัตถุดิบต่ำกว่าเกรด NiCr 80/20 อย่างมีนัยสำคัญ -
ให้ความร้อนอย่างรวดเร็วและมีประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนแบบคอนเวคทีฟสูง
ขนาดเส้นลวดที่บางเพียง 0.40 มม. ทำให้มีอัตราส่วนพื้นที่ผิวต่อปริมาตรสูง ส่งผลให้ตอบสนองต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิได้รวดเร็ว และถ่ายเทความร้อนแบบรังสีร่วมกับแบบคอนเวคทีฟอย่างสม่ำเสมอทั่วขดลวดแบบเปิดในอากาศ -
ความเหนียวยอดเยี่ยม เหมาะสำหรับการม้วนขดลวดองค์ประกอบด้วยความเร็วสูง
จัดจำหน่ายในสภาพหลังอบอ่อนแบบไร้คราบออกซิเดชันเต็มรูปแบบ (fully bright-annealed) พร้อมค่าการยืดตัว ≥ 20% จึงสามารถม้วนขดลวดอัตโนมัติด้วยความเร็วสูงบนแกนเซรามิกและโครงข้ามไมกาได้โดยไม่เกิดการขาดของลวดหรือรอยแตกร้าวจุลภาค -
ค่าความต้านทานสม่ำเสมอและมีความเสี่ยงต่ำต่อการหย่อนคล้อยของขดลวดองค์ประกอบ
รักษาความแข็งแรงที่อุณหภูมิสูงและความสมบูรณ์ของโครงสร้างไว้ได้ดีที่อุณหภูมิต่ำกว่า 1050°C จึงลดปัญหาการบิดเบี้ยวของขดลวด การลัดวงจรระหว่างขดลวดแต่ละรอบ และการไหม้ขององค์ประกอบก่อนกำหนด ทั้งในระบบแขวนแนวนอนและแนวตั้ง
การใช้งานในอุตสาหกรรม: จุดเด่นของลวดให้ความร้อน Cr20Ni30 ขนาด 0.4 มม.
- เครื่องทำความร้อนแบบขดลวดเปิดสำหรับท่ออากาศ: ขดลวดให้ความร้อนแบบเกลียวแขวนสำหรับเครื่องทำความร้อนท่อระบบปรับอากาศและระบายอากาศ (HVAC) เครื่องทำความร้อนแบบไหลเวียนอากาศบังคับ และปืนเป่าความร้อนอุตสาหกรรม
- องค์ประกอบแบบกรอบไมกาและเซรามิก: ตาข่ายให้ความร้อนแบบพันความต้านทานอย่างแม่นยำสำหรับไดร์เป่าผม เตาปิ้งขนมปังแบบคอนเวกชัน ช่องหดหู่ความร้อน และอุปกรณ์เคลือบผิว
- อุปกรณ์ทำแห้งและลดความชื้นในอุตสาหกรรม: ธนาคารให้ความร้อนแบบลวดเปิดสำหรับเตาอบแห้งสิ่งทอ เครื่องทำแห้งธัญพืช และช่องอบแห้งสี
- หน่วยความต้านทานสำหรับการละลายความเย็นและอุณหภูมิต่ำ: ชุดฮีตเตอร์สำหรับการละลายความเย็น ตู้อบแห้งในห้องปฏิบัติการ และโหลดแบงก์แบบพันลวด
คำถามที่พบบ่อย (FAQ) เกี่ยวกับลวดให้ความร้อนแบบขดลวดเปิด Cr20Ni30
-
คำถามข้อที่ 1: ข้อได้เปรียบหลักของการเลือกใช้ Cr20Ni30 แทน Cr20Ni80 สำหรับองค์ประกอบแบบขดเปิดคืออะไร
A:สำหรับการใช้งานที่ต้องให้ความร้อนในอุณหภูมิไม่เกิน 1050°ซ ซึ่งรวมถึงเครื่องทำความร้อนแบบพาความร้อนด้วยอากาศ เครื่องทำความร้อนแบบแผ่นไมกา และไดร์เป่าผม Cr20Ni30 ให้สมรรถนะด้านความร้อนและการแปรรูปที่ใกล้เคียงกับ Cr20Ni80 อย่างยิ่ง แต่มีต้นทุนต่อหน่วยต่ำกว่ามาก เนื่องจากมีเนื้อหาของนิกเกิลน้อยกว่า -
คำถามข้อที่ 2: ลวด Cr20Ni30 มีแนวโน้มหย่อนตัวลงง่ายเมื่อแขวนในแนวนอนบนโครงขดเปิดหรือไม่
A:เมื่อใช้งานภายในช่วงอุณหภูมิสูงสุดที่ระบุไว้ที่ 1050°ซ Cr20Ni30 รักษาความแข็งแรงดึงขณะร้อนและความต้านทานต่อการหย่อนตัวได้ดีเยี่ยม — ดีกว่าโลหะผสม FeCrAl ที่มีขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางเท่ากันอย่างมาก ซึ่งมักจะเกิดการเปลี่ยนโครงสร้างให้หยาบขึ้นและหย่อนตัวหลังจากให้ความร้อนครั้งแรก -
คำถามข้อที่ 3: มีตัวเลือกการม้วนลวดและช่วงความคลาดเคลื่อนของเส้นผ่านศูนย์กลางสำหรับลวดขนาด 0.40 มม. อย่างไรบ้าง
A:ลวดขนาด 0.40 มม. ของเราผลิตตามความแม่นยำที่มีความคลาดเคลื่อน ±0.01 มม. และจัดจำหน่ายในม้วนมาตรฐาน DIN 100 (น้ำหนัก 1.0 กก.), DIN 125 (น้ำหนัก 1.5 กก.) หรือ DIN 160 (น้ำหนัก 3.5 กก.) โดยบรรจุภัณฑ์แบบสุญญากาศพร้อมสารดูดความชื้น เพื่อป้องกันการเกิดออกซิเดชันระหว่างการขนส่งทางเรือ -
ไตรมาสที่ 4: ปริมาณสั่งซื้อขั้นต่ำ (MOQ) นโยบายตัวอย่าง และระยะเวลาจัดส่งคืออะไร
A:MOQ มาตรฐานคือ 5 กิโลกรัมต่อชุด โดยมีตัวอย่างสำหรับประเมินฟรี 0.5 กิโลกรัม ตามคำขอ คำสั่งซื้อแบบม้วนปกติจะจัดส่งภายใน 7–10 วันทำการ พร้อมใบรับรองการทดสอบโรงงานตามมาตรฐาน EN 10204 แบบ 3.1 (ระบุองค์ประกอบทางเคมีและการทดสอบความต้านทานไฟฟ้า)
