GH3625-tekniken revolutionerar sättet vi ser på jakt på nya idéer och upptäckter. Denna smarta teknik, utvecklad av vår DLX-grupp, gör att vi tänker nya tankar. Den öppnar dörren för Ren Nickelserie spännande nya innovationer och förbättringar.
GH3625-tekniken är ett kraftfullt svärd som låter oss se hur långt vi kan slå. Med dem kan vi göra saker som vi trodde var omöjliga. Från framsteg inom medicinen till hur vi arbetar och lever, påverkar DLX GH3625 Hastelloy Legering starkt vår värld.
GH3625 är fantastiskt, på det sättet att det gör oss bättre. Det är särskilt användbart för svåra, tröttsamma uppgifter, vilka blir mycket enklare och snabbare. Som resultat kan vi koncentrera vår tid på mer viktiga saker, vilket gör det enklare för oss att vara produktiva och kreativa.
GH3625 har revolutionerat medicinsk praxis. Dess moderna bildverktyg låter läkare mer precist identifiera och behandla sjukdomar. Det kan betyda bättre vård för patienter och en djupare förståelse av våra kroppar, vilket i sin tur kan främja nya behandlingar och lösningar.
GH3625 har också förändrat vår dagliga liv. Allt från smarta hem till barabaserad teknik erbjuder oss en fantastisk teknik som hjälper oss att leva mer anslutna och effektiva liv. DLX GH3625 Inconel Legering låter oss kontakta vår familj, övervaka vår hälsa och till och med styra våra hus med ett tryck på en knapp.
Med mogna produktionsmetoder och testförmågor (som komponentanalys, resistivitetstestning osv.) kan vi flexibelt anpassa produktspecifikationer för att uppfylla de personliga behoven hos kunder inom olika branscher och erbjuda fullständig teknisk support från material till färdiga produkter.
Kärnprodukterna omfattar elvärmelegeringar, högtemperaturlegeringar, specialnickelbaserade svetsningstrådar etc., med egenskaper som hög temperaturbeständighet och korrosionsmotstånd, och används bredvid i kemiska, olje-, rymd- och kärnkraftssektorn, vilket ger kunderna lösningar med hög tillförlitlighet.
Företaget har mer än 22 års erfarenhet från branschen, med en årlig produktion på 1 200 ton av legeringsmaterial. Produktionen täcker en yta på 12 000 kvadratmeter. Det har en stabil storskalig produktionskapacitet och kan effektivt uppfylla kundens behov av stora beställningar.
Kvalitetskontroll vid källan, långsiktig samarbete med högkvalitativa leverantörer, renheten av råmaterial är mer än 99,6 % och går igenom flera tester som spektrumanalys och mekaniska egenskaper; produktionen följer ISO 9001-standarder, kombinerat med realtidsövervakning, icke-skadlig provtagning (X-strålning, magnetpulver osv.) och ytegenskapsinspektion för att säkerställa att produktkvalifikationsgraden överstiger 99 %.
EN
