EN
Оксидационо отпорна инколои 800 Тврда округла ширина 16-200 мм за грејачке елементе
Инжењерски дизајнирани за екстремна топлотна окружења, наши отпорни на оксидацију Инцолои 800 чврсти округли шипци пружају неупоредиву структурну стабилност, заштиту површине и отпорност на корозију на високим температурама од 600 °C до 1100 °C. Са прециз
- Преглед
- Карактеристике производа
- Спецификације и параметри
- Примене
- Зашто изабрати ДЛКС
- Често постављене питања
- Препоручени производи
Преглед производа
Инколој 800 (UNS N08800 / W.Nr. 1.4876) је специјализована чврста округла легура никла-жељана-хрома посебно оптимизована за конструктивне и грејачке апликације на високе температуре. Високи садржај хрома формира густу, самозаздрављујућу заштитну оксидну скалу која пружа изузетну отпорност на оксидацију током континуираних и цикличних топлотних операција до 1100 °C (2010 °F). У комбинацији са уравнотеженом композицијом никла, овај чврсти округли штап се отпоркује карбуризацији, сулфидацији и унутрашњој оксидацији у агресивној атмосфери пећи.
Наши чврсти округли шипци са пречницима од 16 до 200 мм подвргнути су специјализованом вакуумском индукционом топљини (ВИМ) и електрослаг реметинг (ЕСР), а затим прецизној топлој ковани, топлом ваљбању и безцентралном шлифовању Ова производња осигурава јединствену структуру металургијских зрна, нулу унутрашњу смањење, и супериорну механичку обраду за захтевну индустријску производњу грејача.
Кључне техничке карактеристике: Оксидационо отпорна својства
-
Превишао отпорност на оксидацију до 1100°C
Формира густ, само-заздрављајући филм хромије оксида који елиминише површинско шкалирање, лупање и деградацију током продужене излагања високим температурама. -
Карбуризација и отпорност на корозију
Матрица са високим никелом спречава улазак угљеника и "зелену гниљење" у агресивној атмосфери пећи и редуктивној средини. -
Висока чврстоћа на плес и пуцање
Оптимизована металуршка композиција пружа високу чврстоћу на истезању на високим температурама, отпорност на топлотне опустите, савијање и структурна деформација. -
Стабилност у топлотном удару и умор
Униформа структура унутрашњег зрна издржава брзо, циклично грејање и хлађење без микро-крекинга или локалног неуспеха. -
Прецизна обрадна способност (х9/х11 толеранција)
Безцентрална површина са чврстим толеранцијама дијаметара и врхунском прављешћу за беспрекорно ЦНЦ окретање, затварање и монтажу грејача.
Спецификације и опсег величине
| Параметр / Имет | Спецификација и вредност |
|---|---|
| Форма производа | Тврда округла штапа / билет / бар |
| Дијаметарски опсег | Дија 16 мм 200 мм (Дијаметари на основу потреби доступни на захтев) |
| Standardna dužina | 1000 мм 6000 мм, фиксне дужине или резање у дужину |
| Uslovi isporuke | Огреван (М), обрађен раствором, топло ваљан, хладно извучен, лупчан, безцентрално грунтан |
| Obrada površine | Светло окренуто, без средишта, полирано, индустријско црно |
| Правоста | ≤ 1,0 mm / 1000 mm |
| Унутрашње осигурање квалитета | 100% ултразвучно тестирање (УТ класа А) и проверени струја Едди |
| Gustina | 8,0 г/см3 |
| Растојање топљења | 1350°C 1400°C |
| Електричка отпорност (20°C) | Приближно. 0,99 μΩ·м |
| Тракција (нагрета) | ≥ 520 МПа |
| Сила приноса (0,2% оффсет) | ≥ 205 МПа |
| Издужење ( ) | ≥ 30% |
Индустријске апликације
-
Тешки индустријски грејачи служи као структурни терминални пинови, подршке за грејање од отпора језгра и тела за електрична грејача за потапање, грејаче за кертриџ и свечане трубове.
-
Теплотретман и фиксација пећи Широко се користи за ваљке пећене ролле високе температуре, грејаче радијанта, реторте, муфле, кошнице и структурне вешаче изложене наизменичним циклусима грејања и карбуризације.
-
Петрохемијска и хемијска пиролиза Произведена у компоненте пиролизне крекинге цеви, реформерске цеви за главу и високотемпературне валве који обрађују корозивне синтетне гасове.
-
Порођење енергије и нуклеарни системи Примене у подухватницима цеви за супергрејање паром, компонентама топлотних разменилаца енергије и структурним деловима са високим напорима који захтевају дуготрајни топлотни интегритет.
-
Термичка обрада и кальцинери Користи се у компонентама ротационих кальцинера, дифузорима за горила и структурним деловима инсинератора који се одупирају абразивним врућим гасима и атмосферима сагрености које садрже сумпор.
Зашто партнер са ДЛКС-ом
-
Комплексна домаћа производња Цхангзхоу ДЛКС Алои управља потпуно интегрисаним металургијским објектима опремљеним напредним вакуумским индукционим топљењем (ВИМ), АОД рафинирањем, електрослаг реметингом (ЕСР), прецизним ковачким
-
Масивни и поуздани производни капацитет Са стабилним месечним капацитетом од 1.200 тона, ДЛХ гарантује снабдевање оптомном количином, брзо испуњавање наруџбина и стабилну конзистенцију партије материјала за глобалне ОЕМ-ове и инжењерске извођаче.
-
Свеобухватно верификација квалитета Свака серија отпорног оксидационог Инколои 800 чврстог округлог штапа прати сертификовани 3.1 Милл тест сертификати који детаљно описују потпуну спектроскопску хемијску композицију анализу, механичко тестирање на просторији и високој температури
-
Прецизно инжењерство и прилагођавање за Б2Б Ми пружамо прилагођене дијеметре, чврсту толеранцију без центра, одређену дужину резања и прилагођене режиме топлотне обраде како би се усагласили са прецизним критеријумима дизајна индустријских грејача.
Често постављана питања
П1: Зашто бирати Инколој 800 уместо нерђајућег челика за грејачке елементе?
А: За разлику од стандардних нерђајућих челика који се скалирају и падне изнад 800 °C, Инколој 800 формира само-исцелирање окисливац отпорни слој хрома, одржавајући структурни интегритет до 1100 °C.
П2: Који распон дијаметара и прилагођене величине испоручујете?
А: Стандардни залихи Дијамет 16mm до 200mm .На захтев су доступне прилагођене микро-баре (< 16 мм) и коване билете (до 350 мм).
П3: Како ДЛКС гарантује квалитет материјала у кући?
А: Свака шипка пролази кроз Електрослаг Реметинг (ЕСР) и 100% ултразвучно тестирање (УТ класа А) да се осигура нула унутрашњих празнина, инклузија или микро пукотина.
П4: Који су завршеци површине и толеранције доступни?
А: Ми пружамо светле окренуте, полиране и безцентралне завршне површине са прецизним толеранцијама за h9/h11 и грубост површине до .
П5: Који су ваш MOQ и испоруке могућности?
А: Стандардни залиха MOQ почиње од 50100 кг са брзом деспешментом. Производња на заказ 1525 радних дана , подржани нашим 1200 тона месечно капацитета.
