Dacă ați folosit vreodată un tostator sau un aspirator de păr, ați întâlnit monel 400 fir de nichrom fără să vă dați seama! Acest fir este utilizat în multe dispozitive casnice deoarece prezintă proprietăți speciale. Să ne aventurăm în lumea firului de nichrom pentru a descoperi ce este firul de nichrom, cum funcționează și unde găsim fir de nichrom. Firul de nichrom constă din două metale: nicleu și cronom. Această combinație este ceea ce face firul special și dorit pentru dispozitive care se încălpere. Currul electric trece prin fir și determină încălzirea acestuia rapid. Acest lucru se întâmplă deoarece firul opune trecerii energiei și se încălzește. De aceea, când activați tostatorul, firul de nichrom se încălzește cu maestrie și prăjește pâinea!
Există anumite proprietăți esențiale ale filului de nichrom care îl fac ideal pentru o varietate de aplicații. O caracteristică importantă este că poate rezista la temperaturi extrem de ridicate fără să se topesc sau se strice. Este de asemenea foarte puternic și poate fi folosit de multe ori fără să se deterioreze. Filul de nichrom este și flexibil, așa că poate fi modelat manual în forme pentru diferite dispozitive. Filul de nichrom DLX este utilizat în multe articole casnice, inclusiv tostatoare, suflări și cuptori. Beneficiul principal al filului de nichrom este că se încălzește foarte repede și eficient. Acest lucru este ideal pentru a toasta pâinea, usca părul și găti mâncarea. În plus, filul de nichrom este ieftin și ușor de obținut, ceea ce îl face o alegere populară pentru producători.
Celulă unitară cu empachetare hexagonală închisă. Poziția baret Monel sfere în raport cu cea centrală. Vecinii cei mai apropieni în celula unitară HCP. Umplerea unei celule unitare HCP cu sfere. Direcția de conducere a umpleri HCP.
Fila Nichrome DLX trebuie să fie sigură și să funcționeze bine, Prin urmare trebuie să înveți cum să măsori banda Monel și să eviți înfășurarea cu prea multă căldură a filului nichrome. Folosind o formulă care examinează lungimea și grosimea filului nichrome, putem determina rezistența. Putem modifica căldura generată de filament modificând aceste variabile. În sfârșit, putem folosi un termometru pentru a măsura temperatura filului, astfel încât să ne asigurăm că nu se supraîncălzește.
Filul nichrome este durabil și flexibil. Acest lucru îl face util în atât de multe aplicații. De la un filament fără probleme la temperaturi ridicate până la un filament amuzant și curbat, filul nichrome are totul. Acest lucru are multe de-a face cu faptul că încălzirea rapidă și uniformă este crucială într-o gamă largă de electrocasnice. Deci, data viitoare când te prăji pâinea sau usci puflul, acordați un moment de recunoștință acestuia filo de cuplu termic cele mai discrete dintre firmitățile mici și pentru rolul pe care îl joacă firul de nichrom în realizarea tuturor, vă rugăm să clicați aici pentru a vedea videoclipul.
Cu o tehnologie de producție matură și capacitate de testare (cum ar fi analiza componentelor, testarea rezistenței electrice, etc.), putem personaliza flexibil specificațiile produselor pentru a satisface nevoile personalizate ale clientelor din diferite industrii și oferim suport tehnic pe tot parcursul, de la materiale până la produse finite.
Compania deține peste 22 de ani de experiență în industrie, cu o producție anuală de 1.200 tone de materiale aleiate. Baza de producție acoperă o suprafață de 12.000 de metri pătrați. Are o capacitate stabilă de producție la scară largă și poate să îndeplinească cu eficiență nevoile clienților legate de comenzi mari.
Produsele de bază includ alei de încălzire electrică, alei de temperaturi ridicate, firuri de sudură speciale bazate pe nicleu, etc., care au caracteristici precum rezistența la temperaturi ridicate și la coroziune, fiind utilizate larg în chimie, petroliere, aerospațial, energie nucleară și alte domenii de înaltă gamă, oferind clienților soluții cu mare fiabilitate.
Controlul calității de la sursă, colaborarea cu furnizori de înaltă calitate pe termen lung, puritatea materialelor brute este de peste 99,6% și trece prin mai multe teste, cum ar fi analiza spectrală și testarea proprietăților mecanice; procesul de producție urmează standardele ISO 9001, combinat cu monitorizare în timp real, testare neinvazivă (raze X, pudra magnetică, etc.) și inspectare vizuală pentru a se asigura că rata de calificare a produselor depășește 99%.