Hastelloy C-22 Plates Tahan Lama – Harga Terbaik untuk Pesanan Blok

Hastelloy C-22 adalah alium nikel-kromium-molibden-tungsten yang dikenali kerana keupayaannya yang luar biasa dalam menahan keausan dan tahan kerosakan dalam persekitaran ekstrem. Komposisinya termasuk nikel (Ni) sebagai elemen asas, kromium (Cr) untuk menahan oksidasi, molibden (Mo) dan tungsten (W) untuk menahan kerosakan tempatan, serta kandungan kecil besi (Fe) untuk menambah kekuatan. Alium ini dirancang secara khas untuk bertahan dalam keadaan keras, termasuk suhu tinggi, persekitaran asid dan alkali, serta paparan kepada klorida dan bahan kimia agresif lain.

Ciri Utama Papan Hastelloy C-22:

• Keupayaan Tahan Korosi Yang Luar Biasa: Menentang pitting, korosi celah, dan retak korosi stres dalam media yang sangat korosif.

• Ketahanan Suhu Tinggi: Menjaga kekuatan mekanik dan tahanan terhadap korosi pada suhu tinggi.

• Keluwesan: Sesuai untuk penyambungan, pembentukan, dan pemachinan, menjadikannya ideal untuk fabrikasi kompleks.

• Kekawanan: Menyediakan tempoh khidmat yang panjang, mengurangkan kos penyelenggaraan dan penggantian.

Aplikasi:
Plat Hastelloy C-22 secara meluas digunakan dalam industri yang memerlukan bahan tahan lama untuk syarat operasi yang keras. Aplikasi utama termasuk:

• Pemprosesan Kimia: Reaktor, tangki, dan penukar haba yang menangani bahan kimia korosif seperti asid sulfurik, asid hidroklorik, dan klorida.

• Kawalan Polutan: Pembersih, sistem desulfurisasi gas buangan, dan peralatan penjagaan sisa.

• Minyak dan Gas: Peralatan bawah tanah, paip, dan komponen yang terpapar kepada persekitaran gas masin.

• Industri Farmaseutikal: Peralatan untuk memproses API dan perantara yang agresif.

• Penghasilan Kuasa: Komponen dalam kilang kuasa bahan api fosil dan nuklear.

• Industri Kertas dan Pulpa: Penyeram dan kilang pemutih yang menangani bahan kimia korosif.

Gred Tersedia:
Papan Hastelloy C-22 tersedia dalam gred piawaian untuk memenuhi keperluan industri:

• ASTM B575: Spesifikasi piawai untuk pelat, lembaran, dan jalur keluli nikel.

• UNS N06022: Penamatan Sistem Penomboran Berpadu untuk Hastelloy C-22.

Proses pembuatan:
Pengeluaran pelat Hastelloy C-22 melibatkan beberapa langkah kritikal untuk memastikan kualiti dan prestasi yang tinggi:

1. Pencairan dan Pengebunan: Bahan mentah berkejelasan tinggi dicairkan dalam atmosfera terkawal dan dikebunkan kepada lempengan atau ingot.

2. Penggilasan Panas: Bahan yang telah dikebunkan dipanaskan dan digilas untuk mengurangkan ketebalan serta mencapai dimensi yang dikehendaki.

3. Penggilasan Sejuk (jika diperlukan): Pengurangan ketebalan lebih lanjut dan peningkatan permukaan dilakukan melalui penggilasan sejuk.

4. Pemanasan: Rawatan haba diterapkan untuk membebaskan tegasan dan mengoptimumkan sifat mekanikal.

5. Rawatan Permukaan: Pelat menjalani pencucian asid, pemasivan, atau rawatan lain untuk meningkatkan perlawanan kerosakan dan kualiti permukaan.

6. Pemotongan dan Penyelesaian: Pelat dipotong mengikut saiz dan diselesaikan mengikut spesifikasi pelanggan.

Kebutuhan Pengguna:
Industri yang bergantung pada papan Hastelloy C-22 memprioritaskan perkara berikut:

• Ketahanan: Untuk memastikan prestasi jangka panjang dalam persekitaran yang keras.

• Keberkesanan Kos: Pesanan berskala besar pada harga bersaing untuk mengurangkan kos projek keseluruhan.

• Ketahanan terhadap Korosi: Untuk meminimumkan kegagalan peralatan dan kos pemeliharaan.

• Kemudahan Pembuatan: Untuk membolehkan penyambungan, pembentukan, dan mesinan tanpa jenaka semasa pengilangan peralatan.

• Kebolehpercayaan: Untuk memastikan prestasi yang konsisten dalam aplikasi kritikal.

Kelebihan Pesanan Bulk:
Untuk industri yang memerlukan kuantiti besar, pelat Hastelloy C-22 menawarkan kelebihan yang signifikan:

• Harga Terbaik: Harga bersaing untuk pesanan berjumlah besar, menjadikannya penyelesaian yang kos-efektif untuk projek skala besar.

• Kualiti Konsisten: Sifat dan dimensi bahan seragam di semua pelata.

• Penjanaan Cepat: Pengeluaran dan logistik cekap untuk memenuhi tenggat projek yang ketat.

• Penyesuaian: Kemampuan untuk menyediakan pelata dalam saiz, ketebalan, dan kelulusan tertentu untuk memenuhi keperluan unik.