Jos tunnistat Monel 400 erikoismetallicena, sinulla saattaa olla kysymyksiä siitä, mitä tällä materiaalilla on niin erityistä, miksi se arvostetaan niin paljon. Metalli on erikoisalloys nikkeliä ja koparia, joka myös vastustaa hajoamista. Joten, tutkitaanpa hieman lisää tätä mielenkiintoista aineesta ja miten sitä käytetään jokapäiväisessä elämässämme. Monel K500 on nikelin- ja kuparin metalliseos. Se on vastustuskykyinen useimpien veden ja kemikaalien sekä suolien vaikutuksia. Tämä tekee siitä erinomaisen valinnan merikäyttöön, jossa sitä käytetään usein laivojen, proppejien ja jopa alukseteiden komponentteina.
Monel 400 käytetään myös tehtaissa, jotka käsittelevät kemikaaleja sekä valtamerellä. Tämä johtuu siitä, että se pystyy selviytymään haastavista olosuhteista, kuten voimakkaiden hapeiden ja muiden tuhoisien aineiden keskuudessa. Monel-lanka käytetään yleensä oleellisissa osissa, kuten ventileissä, pompeissa ja lämpövaihduntekijöissä tällaisissa laitoksissa.
Monel 400 on laajalti käytössä monilla aloilla, koska se kestää korkean lämpötilan ja paineen. Se tekee siitä vankkaa vaihtoehtoa tilanteissa, joissa muut metallit saattavat horjua. Monel-tube , käytetään esimerkiksi laajasti lämpimissä alueissa, kuten höyryntekijöissä ja korkean paineen laitteistoissa, kuten hydraulisessa koneistossa.
Se kehitettiin ensimmäisen kerran 1900-luvun alussa yrityksen toimesta, joka halusi luoda monipuolisen metallin. Sen syntyhetkestään se on löytänyt sovelluksia useissa aloissa, mukaan lukien lentokoneet, autot ja myös sairaalat. Sen sopeutumiskyky eri tilanteisiin monel-levy on tehnyt sen suosittuksi insinööreiden ja suunnittelijoiden keskuudessa, jotka etsivät luotettavaa materiaalia projekteihinsä.
Monel-palkki on myös vahva, kestävä,kestää lämpöä ja painetta ja sillä on korkea kyky pysyä vahingoton. Tuotteet, jotka tehdään tästä metallista, kestää aikojen kuluessa, mikä on syytä monille yrityksille investoida siihen.
Kehittyneillä tuotantoteknologioilla ja testauskykyjäristöillä (esim. komponenttianalyysi, resistiivite斯顿 testaus jne.) voimme joustavasti mukauttaa tuotearvoja vastaamaan erilaisten alojen asiakkaiden henkilökohtaisia tarpeita ja tarjotaan teknistä tukea koko ketjulte materiaaleista valmiisiin tuotteisiin.
Laatunvalinta lähteellä, pitkään aikaa yhteistyö korkealaatuisien toimittajien kanssa, raaka-aineiden purevuus on yli 99,6 % ja ne kulkevat useita testejä, kuten spektraalianalyysia ja mekaanisten ominaisuuksien testausta; tuotantoprosessi noudattaa ISO 9001 -standardeja, yhdistettynä reaaliaikaiseen valvontaan, ei-rakenteelliseen testaukseen (esim. röntgen-, magnetiputetestit) ja ulkonäön tarkastukseen varmistaakseen, että tuotteen hyväksymisprosentti ylittää 99 %.
Ydinproduktit kattavat sähköisen lämpötiloittimet, korkealämpötilaisliitokset, erikoisnikkelipohjaiset värätyspuut jne., joilla on ominaisuuksia kuten korkean lämpötilan vastauskyky, korrosiorkestys jne., ne ovat laajalti käytössä kemiallisissa, öljyissä, ilmakehäsarjoissa, ydinenergian jne. korkean tason aloilla, tarjoamalla asiakkaille ratkaisuja korkealla luottamuksella.
Yrityksellä on yli 22 vuotta teollisuuskokemusta, vuosituotanto 1 200 tonnia liitosmateriaaleja. Tuotantopaikka kattaa 12 000 neliömetriä. sillä on vakaa suurpiirteinen tuotantokyky ja se pystyy tehokkaasti vastaamaan asiakkaiden suurten tilausten tarpeisiin.