Changzhou DLX Alloy Co., Ltd.

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Aleación NiCr

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Placas de Aleación Cr20Ni80 para una Excelente Resistencia en Reactores Químicos

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Brand:
DLX
Spu:
Aleación NiCr
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Cr20Ni80 es una aleación de níquel-cromo de alto rendimiento compuesta por un 20% de cromo y un 80% de níquel. Esta aleación es conocida por su excelente resistencia a la oxidación, la corrosión y las altas temperaturas, lo que la convierte en un material preferido para entornos industriales exigentes. Con una gran resistencia mecánica y estabilidad térmica, las placas de aleación Cr20Ni80 son particularmente adecuadas para reactores químicos, donde están presentes temperaturas extremas, productos químicos agresivos y condiciones de alta presión.

Los reactores químicos requieren materiales que puedan resistir una exposición prolongada a sustancias corrosivas y ciclos térmicos sin degradarse. Las placas de aleación Cr20Ni80 ofrecen una durabilidad excepcional, asegurando eficiencia, seguridad y longevidad en aplicaciones de procesamiento químico.


Principales aplicaciones de las placas de aleación Cr20Ni80 en reactores químicos

1. Recubrimientos de reactor y componentes internos

Los reactores químicos operan bajo condiciones extremas, a menudo involucrando ácidos corrosivos, altas presiones y temperaturas fluctuantes. Las placas de aleación Cr20Ni80 se utilizan comúnmente en:

  • Recubrimientos de reactor, proporcionando resistencia a la corrosión contra productos químicos agresivos.
  • Aletas y particiones resistentes al calor, manteniendo la estabilidad estructural bajo cargas térmicas elevadas.
  • Cámaras de reacción catalítica, donde la eficiencia térmica y la longevidad son críticas.
2. Intercambiadores de calor y equipos de procesamiento térmico

Una transferencia eficiente de calor y la estabilidad térmica son cruciales en el procesamiento químico. Las placas de Cr20Ni80 desempeñan un papel vital en:

  • Placas de intercambiador de calor, asegurando una transferencia óptima de energía mientras resisten la oxidación.
  • Componentes de calderas en plantas químicas, donde las altas temperaturas requieren materiales duraderos.
  • Secciones de supercalentador y recalentador, evitando la degradación del material bajo exposición continua a altas temperaturas extremas.
3. Equipos de Procesamiento de Ácidos y Alcalis

Muchas reacciones químicas involucran sustancias altamente reactivas que pueden corroer materiales estándar. Las placas de aleación Cr20Ni80 se utilizan en:

  • Equipos de procesamiento de ácido sulfúrico y clorhídrico, resistiendo el ataque químico.
  • Sistemas de producción de soda cáustica y productos alcalinos, donde un alto contenido de níquel mejora la resistencia a la corrosión.
  • Tanques de almacenamiento y sistemas de tuberías, evitando fallos materiales debido a la exposición prolongada a químicos agresivos.
4. Aplicaciones Petroquímicas y de Refinería

La industria del petróleo y el gas depende de materiales de alto rendimiento para la refinación y el procesamiento químico. Las placas de aleación Cr20Ni80 se utilizan en:

  • Unidades de craqueo y convertidores catalíticos, donde la resistencia al calor y a los químicos es esencial.
  • Equipo de reformado de gas, asegurando una larga vida útil en condiciones operativas extremas.
  • Reactores de refinación de petróleo, que proporcionan resistencia a entornos ricos en azufre.

Necesidades del Usuario y Demandas de la Industria

Las industrias que utilizan placas de aleación Cr20Ni80 requieren materiales que cumplan con las siguientes demandas clave:

  • Resistencia a la Corrosión Superior: Esencial para reactores químicos expuestos a ácidos, álcalis y reacciones químicas agresivas.
  • Estabilidad a Alta Temperatura: Garantizando el rendimiento bajo calor extremo y previniendo la degradación térmica.
  • Resistencia a la Oxidación y al Escalado: Aumentando la longevidad de los componentes del reactor y reduciendo los costos de mantenimiento.
  • Fuerza Mecánica e Integridad Estructural: Soportando entornos de alta presión y estrés mecánico.
  • Vida Útil Extendida: Reduciendo tiempos de inactividad y costos operativos minimizando fallos de materiales.
  • Personalización para Aplicaciones Industriales: Disponible en diversas espesores y dimensiones para adaptarse a diseños de reactor específicos.



¿Qué es eso?

¿Cuánto tiempo dura la entrega?
Depende de la cantidad del pedido, 10-30 días para pedidos pequeños. Para pedidos grandes, tarda 60 días.

¿Aceptan producción OEM/ODM?
¡Sí! Aceptamos producción OEM/ODM. Puedes enviarnos tus muestras o dibujos.

¿Cómo controlan la calidad de sus productos? ¿Las propiedades químicas de los productos cumplen con los estándares de calidad?
Con un equipo de calidad profesional, planificación avanzada de la calidad del producto, implementación estricta y mejora continua, emitiremos un certificado de inspección de calidad del producto, incluido el informe de análisis químico.

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Fabricamos nuestros productos en Jiangsu, China y los enviamos desde China a tu país lo antes posible, lo cual generalmente depende de los requisitos del producto y la cantidad.

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