Maßgeschnittene Monel 400 Bänder – Ideal für Hochtemperatur- und korrosive Anwendungen

Monel 400 Streifen sind hochleistungs-fähige Nickel-Kupfer-Legierungsprodukte, die für anspruchsvolle Anwendungen entwickelt wurden, bei denen eine außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit und mechanische Stärke erforderlich ist. Diese Streifen werden weitgehend in der Schifffahrt, Chemieverarbeitung, Luft- und Raumfahrt sowie in Hochtemperaturumgebungen eingesetzt, wo herkömmliche Materialien versagen. Die Verfügbarkeit von maßgeschnittenen Optionen gewährleistet Präzision und Kompatibilität mit spezifischen Industrieanforderungen.

Materialübersicht – Monel 400 (UNS N04400)

Monel 400 ist eine Festlösungslegierung, die hauptsächlich aus Nickel (≥63%) und Kupfer (28-34%) besteht und eine überlegene Widerstandsfähigkeit gegenüber sauren und basischen Umgebungen sowie Salzwasser-Korrosion bietet. Dies macht es zur ersten Wahl für Industrien, die mit aggressiven Chemikalien, extremen Temperaturen und Hochdruckanwendungen arbeiten.

Chemische Zusammensetzung von Monel 400

• Nickel (Ni): ≥ 63%
• Kupfer (Cu): 28-34%
• Eisen (Fe): ≤ 2,5%
• Mangan (Mn): ≤ 2,0%
• Silizium (Si): ≤ 0,5%
• Kohlenstoff (C): ≤ 0,3%
• Schwefel (S): ≤ 0,024%

Wichtige Eigenschaften von Monel 400 Streifen

✔ Hochtemperaturleistung: Hält extremer Hitze stand ohne Verlust an mechanischer Integrität.
✔ Überlegene Korrosionsbeständigkeit: Widersteht Seewasser, Säuren und basischen Lösungen.
✔ Hervorragende mechanische Festigkeit: Gewährleistet Dauerhaftigkeit in belastungsintensiven Umgebungen.
✔ Gute Verarbeitbarkeit und Schweißfähigkeit: Leicht zu verschiedenen industriellen Komponenten verarbeitbar.
✔ Individuelle Schnittmöglichkeiten: In verschiedenen Breiten, Dicken und Längen erhältlich, um spezifische Anforderungen zu erfüllen.

Anwendungen von Monel 400 Bändern

1. Seeverkehr & Offshore-Industrie

• Verwendet in der Schiffsbauindustrie, Wärmetauschern und Seewasserleitungssystemen.
• Widersteht Salzwasserkorrosion, Punktieren und Biofouling, wodurch eine langfristige Leistung gesichert wird.
• Ideal für Offshore-Ölplattformen und Desalinationsanlagen.

2. Chemische und Petrochemische Verarbeitung

• Verwendet in saurem Milieu beständigen Komponenten, Speichertanks und Chemieübertragungsanlagen.
• Beständig gegen Schwefelsäure, Fluorsäure und basische Umgebungen.
• Eignung für Wärmetauscher und Destillationskolonnen.

3. Luft- und Raumfahrtindustrie

• Eingesetzt in Hochtemperatur-Motorkomponenten, Flugzeugtreibstofftanks und Abgasanlagen.
• Hält stand gegen thermische Ausdehnung und Korrosion bei hohen Höhen.
• Garantiert leichte, aber dennoch robuste Strukturelle Unterstützung.

4. Elektrische und elektronische Anwendungen

• Wird in elektrischer Abschirmung, Verbindern und Batteriekomponenten eingesetzt.
• Bietet hohe Leitfähigkeit und thermische Stabilität.
• Bestandsfähig gegenüber Oxidation in strengen Umgebungen.

5. Energieerzeugung & Nuklearindustrie

• Wird in Turbinen, Kesseln und Komponenten von Kernreaktoren angewendet.
• Beherrscht extreme Temperaturen und chemische Belastung.
• Sichert eine langanhaltende Leistung in kritischen Energieinfrastrukturen.

Fertigungsprozess von Monel 400 Bändern

1. Auswahl der Rohstoffe: Hochwertige Monel 400-Legierung wird für präzise Fertigung beschafft.
2. Warm- und Kaltwalzen: Die Legierung wird zu dünnen Bändern mit kontrollierter Dicke gewalzt.
3. Erweichen & Wärmebehandlung: Verbessert die mechanischen Eigenschaften und Korrosionsbeständigkeit.
4. Individuelles Schneiden & Spalten: Bänder werden je nach industriellen Anforderungen genau zugeschnitten.
5. Oberflächenbearbeitung: Durch Ätzung, Polieren oder Beschichten wird die Haltbarkeit des Materials verbessert.
6. Qualitätskontrolle & Prüfung: Enthält dimensionsmäßige Inspektion, Zugfestigkeitsprüfung und chemische Analyse, um ASTM B127 Standards einzuhalten.

M