করোশন-রেজিস্ট্যান্ট মোনেল K500 পাইপ - দীর্ঘস্থায়ী এবং বিশ্বস্ত

মোনেল কে 500 পাইপসমূহ মেরিন, রাসায়নিক, এয়ারোস্পেস এবং তেল ও গ্যাস শিল্পের জন্য ডিজাইনকৃত উচ্চ-পারফরমেন্স, করোশন-রেজিস্ট্যান্ট নিকেল-কপার অ্যালোই পাইপ। এগুলির বিশেষ শক্তি, উত্তম করোশন রেজিস্টেন্স এবং দীর্ঘস্থায়ী দৈর্ঘ্যের জন্য পরিচিত, এবং মোনেল 400 এর তুলনায় প্রস্তাবিত হার্ডেনিং-এর কারণে এগুলি উন্নত যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য প্রদান করে।

কঠিন সাগরের জল, অম্লজনক পরিবেশ এবং চরম তাপমাত্রা সহ সহনের ক্ষমতা সহ, মোনেল কে 500 পাইপসমূহ উচ্চ-টেনশন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য বিশ্বস্ত সমাধান হিসেবে পরিচিত যেখানে নির্ভরশীলতা গুরুত্বপূর্ণ।

মেটেরিয়াল ওভারভিউ – মোনেল K500 (UNS N05500)

মোনেল কে 500 হল একটি নিকেল-কপার অ্যালোই যা আলুমিনিয়াম (Al) এবং টাইটানিয়াম (Ti) এর সংযোজন করে যার ফলে উন্নত যান্ত্রিক শক্তির জন্য হার্ডেনিং ঘটে। এই গঠন করোশন, এরোশন এবং মোচড়ের বিরুদ্ধে উত্তম রেজিস্টেন্স প্রদান করে, যা শিল্প এবং মেরিন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আদর্শ।

মোনেল K500-এর রাসায়নিক গঠন

• নিকেল (Ni): 63.0% ন্যूনতম
• কপার (Cu): 27.0-33.0%
• এলুমিনিয়াম (Al): 2.30-3.15%
• টাইটানিয়াম (Ti): 0.35-0.85%
• আয়রন (Fe): ≤ 2.0%
• ম্যাঙ্গানিজ (Mn): ≤ 1.5%
• কার্বন (C): ≤ 0.25%
• সিলিকন (Si): ≤ 0.50%
• সালফার (S): ≤ 0.010%

মোনেল কে৫০০ পাইপের গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্য

✔ উচ্চ টেনসিল এবং ইয়ার্ড শক্তি: মোনেল 400 এর তুলনায় দ্বিগুণ শক্তি হার্ডেনিং-এর কারণে।
✔ উত্তম করোজন প্রতিরোধ: সাগরের জল, এসিডীয় দ্রবণ এবং অক্সিডেশন পরিবেশের মুখোমুখি হতে পারে।
✔ বিশেষ মোচড় এবং খরচ প্রতিরোধ: উচ্চ-তension এবং উচ্চ-গতির প্রবাহ শর্তাবলীতে ভালভাবে কাজ করে।
✔ আনুদানিত অবস্থায় অ-চৌম্বকীয়: ইলেকট্রনিক এবং নির্ভুলতা প্রয়োগের জন্য উপযুক্ত।
✔ হাইড্রোজেন ভ্রেকড় এবং ক্লোরাইড ট্রেস করোজন ফ্র্যাকচারিং প্রতিরোধের উত্তম ক্ষমতা: কঠিন শর্তাবলীতে দীর্ঘ সেবা জীবন নিশ্চিত করে।

মোনেল K500 পাইপের অ্যাপ্লিকেশন

১. মেরিন এবং অফশোর ইঞ্জিনিয়ারিং

• সাগরের জলের পাইপিং সিস্টেম, অফশোর প্ল্যাটফর্ম, হিট এক্সচেঞ্জার এবং জাহাজ নির্মাণে ব্যবহৃত।
• লবণজল করোজন, মেরিন বায়োফাউলিং এবং উচ্চ চাপ শর্তাবলীতে প্রতিরোধী।
• গভীর সাগরের পরিবেশে দীর্ঘমেয়াদী নির্ভরশীলতা নিশ্চিত করে।

২. রসায়ন এবং পেট্রোকেমিক্যাল শিল্প

• করোজন দ্রবণ, এসিড এবং অ্যালকালাইন পদার্থ প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য আদর্শ।
• রিএক্টর, কনডেন্সার, ডিস্টিলেশন কলাম এবং এসিড-অনুষ্ঠান উপকরণে ব্যবহৃত।
• সালফিউরিক এসিড, হাইড্রোক্লোরিক এসিড এবং হাইড্রোফ্লুরিক এসিডের বিরুদ্ধে উত্তম প্রতিরোধ প্রদান করে।

৩. তেল ও গ্যাস শিল্প

• ডাউনহোল টিউবিং, ওয়েলহেড উপাদান, পাম্প শফট এবং প্রসেসিং পাইপলাইনে ব্যবহৃত হয়।
• উচ্চ-চাপ, উচ্চ-তাপমাত্রা (HPHT) পরিবেশ এবং সোর গ্যাস শর্তগুলোতে সহ্য করতে পারে।
• হাইড্রোজেন সালফাইড (H₂S) এবং ক্লোরাইড-ইন্ডুসড স্ট্রেস করোশন ক্র্যাকিং থেকে রক্ষিত।

৪. এয়ারোস্পেস এবং ডিফেন্স শিল্প

• টারবাইন ব্লেড, এক্সহোস্ট সিস্টেম এবং ফুয়েল ট্যাঙ্কে ব্যবহৃত হয়।
• চটপট তাপমাত্রা পরিবর্তন এবং অক্সিডেশনের বিরুদ্ধে সহ্যশীল।
• বিমান উপাদানের জন্য ওজনের তুলনায় বেশি শক্তি প্রদান করে।

৫. বিদ্যুৎ উৎপাদন এবং নিউক্লিয়ার শিল্প

• স্টিম জেনারেটর, বোয়ার পাইপিং এবং কুলিং সিস্টেমে ব্যবহৃত হয়।
• থার্মাল এক্সপেনশন এবং রেডিয়েশন প্রয়োগের বিরুদ্ধে সহ্যশীল।
• নিউক্লিয়ার রিএক্টরে নিরাপদ এবং দীর্ঘকালীন পারফরম্যান্স নিশ্চিত করে।

মোনেল K500 পাইপের ধরন

• সিমলেস পাইপস: উচ্চতর শক্তি এবং চাপ প্রতিরোধের জন্য ওয়েল্ডিং ছাড়াই তৈরি করা হয়।
• লুটে তৈরি পাইপ: ব্যয়-কার্যকারিতা এবং গুরুতর নয় এমন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত।
• ইআরডাব্লু (ইলেকট্রিক রিজিস্টেন্স ওয়েল্ডেড) পাইপ: মধ্যম চাপের অ্যাপ্লিকেশনে ব্যবহৃত।
• কাস্টম কাট পাইপ: বিশেষ প্রয়োজন মেটাতে বিভিন্ন দৈর্ঘ্য, ব্যাস, এবং দেওয়াল মোটা হিসাবে পাওয়া যায়।

মোনেল কে500 পাইপসের তৈরির প্রক্রিয়া

1. কাঁচামাল নির্বাচন: উচ্চ-শোধিত মোনেল কে500 যৌগ বিল্ট নির্বাচিত হয়।
2. হট একসট্রুশন বা কোল্ড ড্রোইং: পাইপ সিলিসিলেস বা লুটে প্রক্রিয়া দিয়ে তৈরি হয়।
3. হিট ট্রিটমেন্ট এবং এজ হার্ডেনিং: যান্ত্রিক শক্তি এবং মোচন প্রতিরোধ বাড়ায়।
4. সারফেস ফিনিশিং: পিকলিং এবং পাসিভেশন অক্সাইড লেয়ার সরিয়ে করোশন প্রতিরোধ বাড়ায়।
5. গুণবত্তা নিয়ন্ত্রণ এবং পরীক্ষা:
   • অন্তর্বর্তী দোষের জন্য অল্ট্রাসোনিক পরীক্ষা (UT)।
   • এডি কারেন্ট পরীক্ষা (ইইসি) সারফেস অসুষ্ঠুতা জন্য।
   • চাপ প্রতিরোধ নিশ্চিত করতে হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষা।
   • আস্টএম বি১৬৫ এবং এসএমই এসবি১৬৫ মানদণ্ড অনুযায়ী মাত্রিক পরীক্ষা।